如何在Peek和Ptfe挡圈之间进行选择？最大化密封性能的指南

在PEEK和PTFE挡圈之间的选择直接取决于您应用的操作压力、温度和化学环境。PEEK（聚醚醚酮）是高压、高温系统以及机械强度至关重要的应用的明确选择。相比之下，PTFE（聚四氟乙烯）在需要广泛耐化学性、低摩擦或在深冷温度下工作的应用中表现出色。

挡圈的唯一目的是防止O型圈在压力下挤出。因此，在PEEK和PTFE之间做出决定，是在PEEK卓越的抗高压结构刚性与PTFE无与伦比的化学惰性和低摩擦特性之间进行权衡。

核心功能：防止密封件挤出

在比较材料之前，了解挡圈的作用至关重要。在高压密封应用中，O型圈会被推向压腔的低压侧。

如果活动部件和固定部件之间的间隙（“挤出间隙”）过大，压力可能会将O型圈材料强行推入或挤出到这个间隙中。这会损坏O型圈，导致泄漏并最终造成密封失效。挡圈是一个安装在O型圈低压侧的坚固、强力的环，用于物理上封闭该间隙并防止挤出。

PEEK是一种先进的半结晶热塑性塑料，以其卓越的机械性能而闻名。当主要挑战是管理极端物理力时，它是材料的首选。

PEEK具有非常高的拉伸强度和刚度。这种刚性意味着它在巨大压力下不会变形或流动，提供了一个可靠地支撑O型圈的坚固屏障。这使其非常适合工作压力超过1,500 PSI (10.3 MPa)的液压系统和高压阀门。

PEEK在高达480°F (250°C)的连续工作温度下仍能保持其强度和尺寸稳定性。这使其在航空航天、汽车发动机和井下石油和天然气设备等高温常见应用中至关重要。

在轴或活塞移动的动态应用中，PEEK表现出卓越的耐磨损和耐磨蚀性。这确保了高循环机械的长期使用寿命。

PTFE是一种以其不粘性和化学惰性而闻名的氟聚合物。当环境（而不仅仅是压力）是主要关注点时，它是默认的选择。

PTFE几乎能抵抗所有工业化学品和溶剂。这使其成为化工行业或涉及任何会使其他聚合物降解的腐蚀性介质的密封系统的唯一可行选择。

PTFE拥有所有固体材料中最低的摩擦系数之一。在动态密封中，这降低了运动所需的能量（启动摩擦力），并防止了可能引起振动和磨损的“粘滑”运动。

虽然PEEK在高温下表现出色，但PTFE的优势在于其惊人的范围。它在低至-328°F (-200°C)的深冷应用中保持柔韧性和功能性，而在这些温度下，像PEEK这样的材料会变脆。

客观的选择需要了解每种材料的不足之处。选择错误可能导致过早失效。

PEEK的主要局限性在于它对某些腐蚀性化学品（如浓硫酸和浓硝酸）的抵抗力不足。虽然其耐化学性通常非常好，但它不如PTFE那样具有普遍的惰性。它也是一种更昂贵的材料。

PTFE最显著的缺点是其容易发生蠕变，也称为冷流。在持续的压力和升高的温度下，PTFE会缓慢变形并流入挤出间隙本身，从而损害其作为挡圈的功能。这就是为什么对于PEEK更适合的非常高压的静态应用，通常不推荐使用纯PTFE。

将您系统中最苛刻的要求作为决定因素。

通过将材料的核心优势与您系统的最大挑战相匹配，您可以确保最佳的密封性能和可靠性。