40% 的青铜填充聚四氟乙烯衬套结合了聚四氟乙烯的固有优点和青铜填充物提供的增强性能。这些衬套因其机械和热性能的改善而备受推崇，适用于标准 PTFE 可能无法满足的苛刻应用。它们既保持了 PTFE 的低摩擦特性，又提高了耐磨性、导热性和尺寸稳定性。不过，青铜的加入也带来了一些折衷，例如耐化学性降低和潜在的易腐蚀性。
要点说明：
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增强机械性能
- 蠕变公差:青铜填充大大降低了 PTFE 在持续负载下的蠕变或冷流倾向，从而提高了尺寸稳定性。
- 耐磨性:在高负荷或高速应用中，青铜颗粒可作为强化剂，减少磨损并延长衬套的使用寿命。
- 抗压强度:这些衬套在 1%变形时的抗压强度为 10.5 兆帕，可承受比未填充聚四氟乙烯更高的负荷。
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提高导热性和导电性
- 青铜填料增强了散热性能，使这些衬套成为热管理要求严格的应用场合的理想选择。
- 与纯 PTFE 相比，它们还具有更好的导电性，但由于残留的绝缘性能，它们仍然不适合纯电气应用。
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低摩擦维护
- 尽管添加了青铜，但衬套仍保持了 PTFE 的低摩擦系数，从而减少了配合部件的磨损，并将运动系统中的能量损失降至最低。
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权衡与限制
- 耐化学性:与未填充的 PTFE 相比，填充青铜的 PTFE 更容易受到化学侵蚀，这限制了它在腐蚀性环境中的应用。
- 易腐蚀性:青铜成分会随着时间的推移而氧化，尤其是在潮湿或酸性条件下。
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理想应用
- 这些衬套适用于需要兼顾低摩擦、导热性和机械稳定性的环境，如汽车、航空航天或工业机械。
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与其他填料的比较
- 与 55% 青铜 + 5% MoS2 填充的 PTFE 相比，40% 青铜变体提供了一个中间位置--耐磨性优于未填充的 PTFE，但性能略低于填充度更高的复合材料。
- 具体选择取决于具体需求：青铜含量越高，耐磨性和热性能越好，但可能会加剧化学脆弱性。
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维护和使用寿命
- 聚四氟乙烯的自润滑特性降低了维护要求，但在腐蚀性或高负荷情况下，建议进行定期检查。
通过仔细权衡这些因素，工程师可以确定 40% 青铜填充 PTFE 衬套是否是其特定应用的最佳解决方案。
汇总表：
| 特性 | 40% 青铜填充 PTFE 衬套 |
|---|---|
| 耐磨性 | 青铜颗粒可减少磨损，延长使用寿命。 |
| 导热性 | 改善散热，实现热管理。 |
| 尺寸稳定性 | 与未填充的聚四氟乙烯相比，减少了负载下的蠕变。 |
| 低摩擦 | 保持 PTFE 的自润滑特性。 |
| 局限性 | 耐化学性较差；青铜可能会随着时间的推移而腐蚀。 |
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