本质上，青铜填充 PTFE 是一种高性能复合材料，旨在克服标准 PTFE 的机械限制。通过将青铜粉（通常占 40-60%）与 PTFE 基体混合，它在抗压强度、硬度和耐磨性方面得到了显著提高，使其适用于纯 PTFE 会失效的苛刻机械应用。
使用青铜填充 PTFE 的核心决定是一种权衡：您获得了卓越的机械强度和导热性，但牺牲了纯 PTFE 所具备的优异耐化学性和电绝缘性。
主要的机械增强
指定使用青铜填充 PTFE 的主要原因在于其在负载下机械性能的大幅提升。它将 PTFE 从一种柔软、易变的材料转变为一种坚固的工程塑料。
卓越的耐磨损和耐磨蚀性
青铜是一种坚硬的金属合金。将其添加到较软的 PTFE 基体中，形成的复合材料具有高得多的耐磨损和耐磨蚀性，从而延长了密封件和轴承等部件的使用寿命。
提高的抗压强度和硬度
这可能是其最关键的特性。青铜填充 PTFE 在恒定负载下发生变形或“蠕变”的倾向要低得多，而“冷流”是纯 PTFE 的一个常见失效点。这使其非常适合高压应用。
出色的尺寸稳定性
与未填充的 PTFE 相比，该材料的热膨胀系数较低。这意味着其尺寸和形状在一定温度范围内保持更一致，这是具有严格公差的部件的关键特性。
对热学和电学特性的影响
除了纯强度之外，添加青铜从根本上改变了材料管理能量（热能和电能）的方式。
高导热性
青铜是优良的导热体。这一特性使青铜填充 PTFE 能够快速消散摩擦热量，防止轴承和衬套等高速应用中出现热量积聚，从而提高性能和寿命。
改变的电学特性
与出色的电绝缘体纯 PTFE 不同，青铜填充 PTFE 是导电的。这使其适用于需要静电耗散的应用，但完全不适用于需要提供电绝缘的部件。
了解权衡
选择这种材料需要清楚地了解为了换取其机械优势而牺牲了什么。
耐化学性降低
青铜易受某些化学品和酸的腐蚀。因此，在需要纯 PTFE 的化学惰性的高腐蚀性环境中使用青铜填充 PTFE 是不合适的。
牺牲了不粘性
添加金属填料会影响纯 PTFE 著名的低摩擦系数和不粘表面。虽然它仍然是一种低摩擦材料，但在这一点上它无法与未填充的对应材料的性能相媲美。
不适合电绝缘
这一点怎么强调都不为过。如果您的应用需要材料来绝缘电气元件，那么由于其导电特性，青铜填充 PTFE 是错误的选择。
何时指定青铜填充 PTFE
使用这些指南来确定青铜填充 PTFE 是否是您特定工程目标的正确材料。
- 如果您的主要重点是高负载机械应用： 其卓越的抗压强度和耐磨性使其非常适合用于活塞环、重型轴承和衬套。
- 如果您的主要重点是运动部件的散热： 其高导热性对于防止高速或高摩擦部件过热至关重要。
- 如果您的主要重点是化学惰性或电绝缘： 您必须选择纯 PTFE 或使用非金属填料（如玻璃）的 PTFE 变体。
通过了解这些特定的权衡，您可以放心地为以坚固的机械性能为首要要求的应用选择青铜填充 PTFE。
摘要表：
| 特性 | 青铜填充 PTFE | 纯 PTFE |
|---|---|---|
| 抗压强度 | 高 | 低 |
| 耐磨性 | 极佳 | 差 |
| 导热性 | 高（散热） | 低（热绝缘体） |
| 电学特性 | 导电 | 极佳的绝缘体 |
| 耐化学性 | 降低（易受腐蚀） | 极佳 |
| 主要应用 | 高负载轴承、密封件、衬套 | 化学加工、电绝缘 |
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