聚四氟乙烯旋转唇形密封件要求垫圈具有良好的耐化学性、耐温性和机械稳定性。常见的选择包括氟碳、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶和阿姆斯壮增强纸，每种材料都是根据特定的操作要求（如化学接触、压力和热条件）来选择的。聚四氟乙烯（PTFE）复合材料通常使用 MoS2 或玻璃等填料进行增强，可进一步满足高压或腐蚀性环境的性能要求。材料选择还取决于外壳材料（不锈钢、冷轧钢板或铝），以确保从化学加工到制药等各种应用的兼容性和使用寿命。
要点说明：
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PTFE 旋转唇形密封件的主要垫片材料
- 碳氟化合物（FKM）： 与油、燃料和酸的兼容性极佳，是高温和耐化学应用的理想选择。
- 丁腈橡胶（NBR）： 用于通用密封，特别是石油基流体的密封，成本效益高，但在极端温度下使用受限。
- 三元乙丙橡胶（EPDM）： 适用于蒸汽、热水和温和的化学品，具有很强的耐臭氧和耐候性。
- 阿姆斯壮增强纸： 用于低压、静态应用，压缩性和成本是其优先考虑的因素。
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增强聚四氟乙烯复合材料
- 聚四氟乙烯密封件通常含有以下填充物 MoS2 (润滑性）、 碳/石墨 (耐磨性），或 玻璃 (硬度）。在高压或磨损性环境（如化学处理或制药）中，这些都能提高性能。
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外壳材料兼容性
- 垫圈必须与外壳材料（如 不锈钢 耐腐蚀、 铝 适用于轻型需求）。镀锌冷轧钢可兼顾成本和耐用性。
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针对具体应用的选择
- 化工厂： 含玻璃填料的碳氟化合物或聚四氟乙烯，具有耐酸性。
- 食品/制药： 三元乙丙橡胶（EPDM）或原生聚四氟乙烯（PTFE）（无填充物），符合卫生标准。
- 高压系统： 增强聚四氟乙烯复合材料（如填充聚酰亚胺），以提高机械稳定性。
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性能权衡
- 丁腈橡胶虽然经济实惠，但在富含臭氧的环境中会发生降解。三元乙丙橡胶（EPDM）在蒸汽中表现出色，但接触碳氢化合物后会膨胀。阿姆斯壮纸是小众产品，仅限于非关键、低成本设备。
通过将垫片特性与操作需求（化学接触、压力、温度和法规需求）相匹配，工程师可以优化密封件的使用寿命和可靠性。例如，制药旋转密封件可能会优先考虑纯度较高的原生聚四氟乙烯，而化工泵则可能会使用添加 MoS2 的聚四氟乙烯以提高耐用性。请务必交叉检查流体接触和热循环的材料兼容性图表。
汇总表：
| 垫片材料 | 主要特性 | 最佳应用 |
|---|---|---|
| 碳氟化合物（FKM） | 耐高温、化学兼容性 | 化学加工、油/燃料系统 |
| 丁腈橡胶（NBR） | 成本效益高，耐石油腐蚀 | 通用密封 |
| 三元乙丙橡胶 | 耐臭氧/耐候性，兼容蒸汽 | 食品/制药、热水系统 |
| 阿姆斯壮增强纸 | 低成本、可压缩 | 低压静态密封件 |
| 聚四氟乙烯复合材料 | 使用填料（MoS2、玻璃）增强耐磨性/耐化学性 | 高压、腐蚀性环境 |
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