简而言之，PTFE 衬里蝶阀上的孔洞是用于对中的。 这些孔不是用于流动的；它们是定位孔或“凸耳”孔，旨在在安装过程中将阀门完美地定心在两个管道法兰之间，确保实现防泄漏密封，同时不会损坏敏感的内部衬里。
这些对中孔的核心目的是保护阀门最关键的特性：其聚四氟乙烯 (PTFE) 衬里。正确的对中是不可或缺的，因为即使安装过程中有轻微的偏移也会损害密封、损坏衬里，并在腐蚀性介质中导致灾难性故障。
剖析阀门设计
要理解这些孔的功能，您必须首先了解此类阀门的独特结构。它的设计目的是“夹”在两段管道之间。
PTFE 衬里的关键作用
PTFE 衬里蝶阀使用标准的金属阀体，但其所有内部表面都涂有一层无缝的 PTFE 层。该衬里充当保护屏障。
其目的是提供卓越的耐腐蚀性，以抵抗侵蚀性化学品、酸或会破坏金属阀体的超纯介质。该衬里的完整性至关重要。
“夹层”安装方法
与具有集成法兰的阀门不同，此类阀门通常是“晶圆式”或“凸耳式”。这意味着阀体本身是一个紧凑的环，安装在两个现有管道法兰之间。
然后，长螺栓穿过法兰和阀体上的对中孔，将整个组件夹紧在一起。
对中孔的功能
这些孔确保阀门与管道完全同心。当法兰拧紧时，这种精确的对中可确保夹紧力均匀地分布在 PTFE 密封面上。
这可以防止衬里被挤压、撕裂或变形，否则会立即形成泄漏路径，使金属阀体暴露在腐蚀性材料中。
对中不良的后果
未能正确使用这些对中孔可能导致几项严重问题，从而完全违背了指定高性能衬里阀门的初衷。
损害保护性密封
如果阀门偏心，法兰的拧紧会对 PTFE 衬里产生不均匀的压力。这很容易损坏衬里的凸起密封表面，导致失去此类阀门所著称的“零泄漏”性能。
损坏阀盘和执行器
错位的阀门可能会阻止内部阀盘正确打开或关闭。阀盘的边缘可能会撞击管道法兰的内侧，对阀盘、衬里造成物理损坏，并对阀杆和执行器施加过大的应力。
了解设计差异
对中孔主要有两种配置，它们决定了阀门的特定类型和应用。
通孔（晶圆式）
带有简单通孔的阀门称为晶圆式。它们纯粹用于对中。
阀门仅通过跨越两个管道法兰的长螺栓的压缩力固定到位，这些螺栓穿过阀体上的孔。
螺纹孔（凸耳式）
带有螺纹孔的阀门称为凸耳式。短螺栓（杯形螺钉）从每个法兰安装到阀体的螺纹“凸耳”中。
这种设计提供了更大的结构稳定性，并允许“死端服务”，这意味着一侧的管道可以拆下进行维护，而阀门仍固定在另一侧，承受压力。
为您的目标做出正确的选择
这些孔的存在是一项基本设计特征，直接与阀门的功能和安装方法相关联。
- 如果您的主要关注点是耐腐蚀性： 您必须使用对中孔来确保 PTFE 衬里的完整性，这是防止化学侵蚀的唯一屏障。
- 如果您的主要关注点是系统可维护性： 带有螺纹孔的凸耳式阀门是更优的选择，因为它便于拆卸下游管道。
- 如果您的主要关注点是安装完整性： 无论类型如何，务必使用这些孔引导阀门进入其同心位置，然后再对法兰螺栓施加任何扭矩。
最终，这些简单的孔是一个关键特性，可确保复杂的阀门能够提供其承诺的性能和使用寿命。
摘要表：
| 目的 | 功能 | 使用不当的后果 |
|---|---|---|
| 对中 | 使阀门定心在管道法兰之间 | 衬里损坏，密封失效 |
| 衬里保护 | 均匀分布夹紧压力 | 腐蚀性介质暴露 |
| 密封完整性 | 确保防泄漏性能 | 系统灾难性故障 |
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