PTFE（聚四氟乙烯）和 PEEK（聚醚醚酮）因其独特的机械、热和化学特性组合而被广泛用作备用环材料。这些聚合物在保护 O 形圈等主密封件免受挤压方面表现出色，尤其是在涉及高压、极端温度和化学接触的恶劣环境中。它们的尺寸稳定性可确保在负载条件下保持稳定的性能，而抗变形性则可防止密封失效。在 PTFE 和 PEEK 之间做出选择取决于具体的应用要求，PTFE 具有优异的化学惰性和低摩擦性，而 PEEK 则具有更高的机械强度和耐温性。
要点说明：
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尺寸稳定性和抗压强度
- PTFE 和 PEEK 都能在高压下保持形状，防止挤出间隙影响密封。
- 在增强型产品中，PTFE 的低抗蠕变性得到了改善，而 PEEK 固有的刚性则为动态应用提供了更好的承载能力。
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耐化学性
- 聚四氟乙烯对大多数化学物质几乎是惰性的，因此非常适合酸碱处理或化学管道等腐蚀性环境。
- PEEK 能抵御碳氢化合物和蒸汽，但在强酸或紫外线照射下可能会降解，从而限制了其在某些化学应用中的使用。
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温度性能
- PTFE 的工作温度范围为 -200°C 至 +260°C，适用于低温和中等高温环境。
- PEEK 可承受高达 250°C 的连续使用温度（短期峰值可达 300°C），是航空航天或汽车系统的首选材料。
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摩擦和磨损特性
- PTFE 的超低摩擦系数可减少动态密封件（如活塞环）的磨损，但可添加玻璃纤维等填料来增强耐磨性。
- PEEK 固有的耐磨性和高 PV（压力-速度）限制使其更适合高速或长时间密封。
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特定应用优势
- PTFE 支撑环:最适合化工厂、低温系统或需要无润滑操作的场合。螺旋缠绕 PTFE 变体可应对极端磨损。
- PEEK 支撑环:适用于液压系统、高压阀门以及对强度和热稳定性要求较高的石油/天然气等行业。
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成本和可加工性
- PTFE 更具成本效益，也更容易加工成定制型材，而 PEEK 性能优越，在要求苛刻的应用中价格更高。
通过评估这些因素（化学接触、压力/温度范围和机械应力），工程师可以选择最佳材料来延长密封件寿命并减少维护。
汇总表：
| 属性 | PTFE 支撑环 | PEEK 支撑环 |
|---|---|---|
| 温度范围 | -200°C 至 +260°C | 最高 250°C（峰值 300°C） |
| 耐化学性 | 近乎惰性 | 耐碳氢化合物，但在强酸中的耐受性有限 |
| 机械强度 | 中等（使用填充剂后有所改善） | 高 |
| 摩擦系数 | 超低 | 低 |
| 最佳应用 | 化工厂、低温 | 液压、石油/天然气、航空航天 |
| 成本 | 较低 | 更高 |
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