微通道反应器组件

用于实验室微流控与教育研究的带精准温控的连续流微通道反应器系统

货号 : PL-WT06

价格根据规格和定制情况变动

温度范围: -20°C 至 180°C
流体滞留体积: 总体积107-119毫升（板式15毫升/管式47毫升）
换热面积: 总组合面积＞5110平方厘米（板式400平方厘米/管式4580平方厘米）

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产品概述

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这款连续流微通道反应器系统代表了现代实验室级反应工程的顶尖水平，专为满足流动化学研究和高端学术教学的严格要求设计。通过用连续流结构替代传统间歇式反应釜，该设备实现了对反应动力学、热管理和混合动态的前所未有的控制能力。系统无缝集成了多个高精度微流控阶段，允许实验室人员、化学工程师和研究人员将合成工艺从缓慢、多变的间歇过程转变为高效、可重复且可放大的连续流过程。

本系统主要设计用于小通量、桌面级连续操作，在对精度和安全要求极高的场景中表现尤为出色。它是精细化学品合成、药物配方、农用化学品筛选和特种化学品研究的理想工具，同时也是高校实验室教授高端化学工程与传递现象的核心设备。该设计确保复杂多组分反应、强放热步骤和快动力学过程都能得到系统研究，化学品消耗量少，操作人员安全等级高。

本设备可耐受强腐蚀性化学环境，所有流体接触表面均采用优质氟聚合物和高硼硅玻璃制成。坚固的结构配置保证了出色的机械完整性，即使在长期热应力和压力应力下也能防止泄漏，保持稳定性能。无论进行低温结晶还是高温有机合成，操作人员都可依靠该系统日复一日提供高度一致、可重复的结果，是现代化学实验室不可或缺的设备。

核心特点

混合微反应器结构：本系统采用先进的串联配置，将四块玻璃板式微反应器与一个专用的大容量管式微反应器相连。这种独特的混合布局大幅延长了流体停留时间，确保慢反应完全转化，同时保留了微流控通道出色的传质和传热特性。
整体玻璃烧结工艺：板式微反应器采用高完整性三层共烧中空玻璃结构制造。这种整体设计消除了结构接口，形成了无缝防泄漏的内部流道，可承受高流速和热波动，不会出现分层或开裂。
高效热交换设计：每块板式反应器都采用特殊的三腔结构设计，中央通道处理反应物，外侧两个腔室作为大流量油浴。每块板的热交换表面积可达530平方厘米，这种配置可实现近乎瞬时的热平衡，彻底消除局部热点。
PTFE流体流道：管式反应器段和所有主流体管道均由高纯聚四氟乙烯（PTFE）制成。确保对强无机酸、腐蚀性有机溶剂、碱和氧化剂拥有绝对化学惰性，保证产物高纯度，防止系统腐蚀。
集成过程监测：系统配备三个独立高灵敏度温度探头，连接至集中式数字温度显示屏，同时自带在线压力传感器和可调节稳压阀。这套仪器套件可提供高精度实时反应参数遥测，方便用户密切监测记录反应参数。
灵活多组分进料口：每个反应板都采用标准化四进两出歧管连接方案。这种多功能端口配置支持复杂多步合成、侧流试剂注射和精准淬灭方案，允许研究人员在单个平台上完成复杂多组分反应。
宽温度耐受范围：本系统设计可在-20°C至180°C的宽温度范围内稳定运行，支持低温反应、常规常温化学和高温热合成。宽温域支持对活化能和反应优化参数的便捷探索。
高耐压等级：标准操作压力上限为0.3 MPa，可轻松应对典型微流控压降。对于高压应用，可升级316L不锈钢进出口管道，能够承受超过3.0 MPa的压力，适配超临界气液反应。

应用领域

应用场景	说明	核心优势
精细化学品合成	在精准流动条件下合成高价值中间体、催化剂和特种化学品。	快速移热可防止热失控，避免高敏感目标化合物降解。
香精香料	挥发性有机酯、芳香化合物和精油的连续合成与配方生产。	全封闭微通道防止挥发性组分汽化，最大化最终产物收率。
药物合成	活性药物成分（API）筛选、合成路线优化和小批量连续生产。	极低滞留体积减少了早期试验的试剂浪费，可安全处理有毒试剂。
农化配方	新型除草剂、杀虫剂和生长调节剂的高通量合成。	极高的工艺重复性确保一致的异构体比例和高纯度晶型。
特种高分子材料	可控连续聚合、引发剂筛选和嵌段共聚物合成。	窄停留时间分布可产出分子量分布高度均匀的聚合物。
科研与教学	传质、传热、化学动力学和现代微流控的实验室教学。	透明玻璃流道可让学生安全直接观察流型、混合界面和相变。

技术规格

本系统按照标准规格制造，型号为PL-WT06。为适配多样化定制需求，主要组件分类如下，附带准确物理和运行参数：

PL-WT06 系统参数

规格参数	板式微反应器模块	管式微反应器模块	完整集成系统（PL-WT06）
主体材质	高硼硅玻璃（共烧）	聚四氟乙烯（PTFE）	结构化机架，带PMMA防护屏
集成数量	4台（串联）	1台	1套完整预组装机架
流体滞留体积	标称15 mL（范围10 mL - 18 mL）	47 mL	总容量107 mL 至 119 mL
热交换表面积	400 cm²（油浴面积最高可达530 cm²）	4580 cm²	总有效表面积超过5110 cm²
最窄流道尺寸	宽度：1.5 mm – 3.0 mm；深度：1.0 mm	内径：1 mm；外径：2 mm	流道深度公差：1.2 mm – 1.8 mm
进出端口配置	单个芯片：4进/2出	双端口在线连接	高纯PTFE压合接头
工作温度范围	-20°C 至 180°C	-20°C 至 180°C	-20°C 至 180°C
最高工作压力	0.3 MPa	0.3 MPa（可选316L材质，可承受 > 3.0 MPa）	额定最高系统压力0.3 MPa
整体外形尺寸	参考尺寸：200 × 150 × 10 mm	多层盘管设计	85 cm（宽） × 57 cm（深） × 67 cm（高）

系统物料清单（BOM）

组件编号	组件名称	说明与功能用途	标准数量
PL-WT06-01	板式微反应器	整体共烧三层玻璃芯片，用于高效混合和传热	4
PL-WT06-02	管式反应器	多层卷绕PTFE次级反应器，延长反应停留时间	1
PL-WT06-03	透明防护罩	双层PMMA安全面板，提供结构防护同时保持清晰视野	2
PL-WT06-04	温度探头	高精度RTD传感器，用于直接在线流体温度监测	3
PL-WT06-05	数字温度显示屏	多通道LED面板，实时显示各反应阶段温度	1
PL-WT06-06	过滤调压阀	过滤与机械调节一体化，稳定入口公用工程压力	1
PL-WT06-07	压力传感器	集成数字压力传感器，持续跟踪管路压力	1
PL-WT06-08	控制面板	集中控制界面，用于监测传感器遥测数据	1
PL-WT06-09	水流量指示器	可视化转子流量计，显示辅助冷/热媒流量	1
PL-WT06-10	单向止回阀	优质氟聚合物防回流阀，隔离进料入口	1
PL-WT06-11	重型电源线	接地电气连接，为传感器和显示屏供电	1