聚四氟乙烯（特氟龙）实验室器皿

用于化学处理的大型PTFE双层反应釜，带集成过滤板

货号 : PL-CP29

价格根据规格和定制情况变动

材料成分: 100% 高纯度 PTFE
系统配置: 带集成过滤器的双层夹套
定制级别: 全定制 CNC 制造

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产品概述

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这款大容量PTFE反应系统代表了含氟聚合物工程的巅峰，专为需要绝对化学惰性和精确热管理的工业过程而设计。作为一个双层容器，该设备为复杂的化学合成提供了先进的解决方案，可实现夹套温度控制，同时保持敏感试剂的完整性。通过在反应室内直接集成专门的过滤阶段，实现了原位分离，简化了工作流程，减少了转移过程中的污染和物料损失风险。该设备完全由优质聚四氟乙烯制成，旨在承受最严苛的化学环境，而传统的玻璃或不锈钢在此类环境中会失效。

该系统主要用于制药生产、半导体蚀刻和高纯度化学品生产，在中试工厂操作和小批量工业处理中表现出色。坚固的25升规模结构专为需要无痕量金属环境以及耐氢氟酸、强碱和有机溶剂的行业量身定制。通过采用双层壁设计，该设备促进了高效的热交换，确保放热或吸热反应得到精确管理。这使其成为研发团队从实验台实验过渡到工业规模生产周期不可或缺的工具。

可靠性是该反应容器设计的基石。每个部件都通过先进的CNC加工工艺生产，以确保气密密封和结构均匀性。厚壁结构提供了处理大量高密度液体所需的机械强度，而材料固有的不粘特性确保了清洁和灭菌程序既快速又彻底。采购团队可以放心地指定该系统，相信它能在最苛刻的工作周期下提供一致、可重复的性能，并得到工业级含氟聚合物卓越耐用性的支持。

主要特点

纯PTFE材料完整性： 整个系统，包括内腔、外夹套和内部组件，均由高密度PTFE制造，确保在整个pH值范围内实现零金属污染和全面的耐化学性。
先进的双层夹套设计： 双壁结构允许加热或冷却流体循环，从而精确调节反应介质的温度，且传热流体与样品之间无任何接触。
集成高性能过滤板： 定制的PTFE过滤板位于反应室底部，可在合成后实现固体的无缝过滤，从而无需外部过滤装置。
精密CNC加工密封： 所有连接点和主盖组件均采用CNC加工的螺纹和凹槽，确保无泄漏环境，在敏感操作期间保持真空或微正压的完整性。
热稳定性和温度范围： 该系统在从-200°C的低温条件到高达+260°C的高温过程的广泛温度范围内保持其机械性能，为各种反应类型提供无与伦比的多功能性。
不粘和防污染表面： 超光滑的内部表面最大限度地减少了样品粘附和批次间的交叉污染，使该设备成为高纯度痕量分析和多产品合成生产线的理想选择。
厚壁工业结构： 为耐用性而设计，厚壁筒体抗变形和物理冲击，即使在处理大量和高粘度流体时也能确保较长的使用寿命。
可定制的端口配置： 顶盖可根据需要定制多个入口、出口、传感器端口和搅拌组件，使设备能够完美集成到现有的工艺链中。
增强的安全性和操作性： 可选集成的把手和加固的支撑结构便于在工业实验室环境中安全地操作和安装这种大型容器。

应用领域

应用领域	描述	主要优势
制药原料药合成	涉及高腐蚀性试剂或催化剂的活性药物成分生产。	防止金属浸出，确保产品纯度。
半导体级蚀刻剂	用于晶圆蚀刻和清洗工艺的超高纯度酸的制备和储存。	耐氢氟酸和其他强蚀刻剂。
贵金属回收	使用王水或氰化物溶液溶解和沉淀金、铂和钯。	对浓无机酸具有长期耐久性。
精细化学品生产	需要精确温度控制和原位过滤的特种化学品的批量合成。	从反应到分离的简化工艺流程。
高纯度痕量分析	用于ICP-MS或原子吸收光谱法的大体积样品的消解和制备。	尽可能低的背景噪音和零离子浸出。
生物聚合物提取	使用必须避免增塑剂浸出的有机溶剂处理生物样品。	化学惰性环境保持样品完整性。
中试工厂放大	为新的化学工艺搭建从实验室烧杯到全尺寸工业反应器的桥梁。	可扩展的几何形状和可靠的热管理。

技术规格

特性	项目 PL-CP29 规格
型号	PL-CP29 系列
材料	100% 高纯度聚四氟乙烯
结构配置	双层夹套
标称容积	25升
过滤组件	集成式可拆卸/可更换PTFE过滤板
孔径	可根据颗粒分离要求定制
温度范围	-200°C 至 +260°C
耐化学性	通用
表面光洁度	超光滑CNC加工内外表面
密封机制	重型螺纹旋盖，配备高完整性垫圈选项
端口配置	完全可定制
壁厚	重型工业级
制造方法	端到端全定制CNC制造