聚四氟乙烯方坯是通过压缩成型和烧结工艺形成的，首先将聚四氟乙烯颗粒倒入圆柱形模具中，然后在液压下进行压缩。从模具中取出后，材料在烧结前静置，形成通常 1.5 米高的大块方坯。然后将这些坯料切割成薄片或小块，以便进一步加工或加工成以下产品 聚四氟乙烯球 密封件或管道。
要点说明：
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PTFE 方坯的成型工艺
- 压缩成型:将聚四氟乙烯颗粒倒入一个圆柱形不锈钢模具中，然后使用带有重锤的液压机进行压缩。这一步骤可确保密度均匀，消除空隙。
- 静置期:压缩后，移除模具，让 PTFE 坯料静置。这有助于在烧结前释放内部应力。
- 烧结:方坯在烘箱中加热，使聚四氟乙烯颗粒熔化，从而提高机械强度和热稳定性。
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PTFE 方坯的典型尺寸
- 标准高度:钢坯通常 5 英尺（1.5 米）高 因此适合大规模工业加工。
- 后处理:这些坯料可切割成板材、块材，或加工成密封件、管材等专用部件。 聚四氟乙烯球 .
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应用与深加工
- 机械加工:坯料通常由数控机床加工成公差严格的密封件，有标准尺寸和定制尺寸（直径从 1/32 到 150 英寸）可供选择。
- 挤压:对于管材，聚四氟乙烯是通过糊状或柱塞挤压加工而成，可制成薄壁（2 毫米以下）或厚壁（2-5 毫米）管材，用于电气绝缘。
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材料考虑因素
- PTFE 的低摩擦性和耐化学性使其成为密封件、轴承和 聚四氟乙烯球 .
- 钢坯成型工艺可确保高纯度和结构完整性，这对航空航天或医疗设备等要求苛刻的应用至关重要。
通过了解这些步骤和尺寸，采购商可以更好地评估钢坯是否适合其特定的加工或制造需求。
汇总表：
| 方面 | 详细内容 |
|---|---|
| 成型工艺 | 压缩成型 → 静置 → 烧结 |
| 标准高度 | 1.5 米（5 英尺） |
| 后处理 | 切割成板材/块材或加工成密封件、管材或定制组件 |
| 主要应用 | 密封件、轴承、管材、航空航天、医疗设备 |
| 材料优势 | 高纯度、耐化学腐蚀、低摩擦 |
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