知识 PTFE滑动轴承如何适应旋转?结构运动的解决方案
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技术团队 · Kintek

更新于 4 天前

PTFE滑动轴承如何适应旋转?结构运动的解决方案


简短的回答是,标准的PTFE滑动轴承本身不具备旋转功能;相反,旋转是通过将其他组件集成到轴承组件中来实现的。对于由未对准引起的最小旋转,使用可变形的弹性垫片。对于更显著的旋转需求,PTFE滑动部件与专用的机械轴承(如球形轴承或摇摆轴承)相结合。

要理解的核心原则是,PTFE的作用是为线性滑动提供一个低摩擦表面。为了处理旋转,轴承组件必须包含一个独立的、专门的机制——对于小角度使用柔性材料,对于大角度使用机械接头。

PTFE在结构轴承中的作用

专为低摩擦滑动而设计

PTFE滑动轴承的主要功能是管理平移运动。这在桥梁、管道和建筑物等大型结构中至关重要。

PTFE极低的摩擦系数使结构元件能够平稳地相互滑动。这种运动可以消散来自热膨胀和收缩、地震位移或差异力等源的能量。

适应多种力

完整的轴承组件旨在处理一系列规定的力。这些力包括垂直载荷(压缩)、纵向运动(滑动)以及通常的横向(侧向)运动。

旋转是工程师必须指定并由轴承制造商考虑的另一个关键设计参数。

PTFE滑动轴承如何适应旋转?结构运动的解决方案

适应旋转的机制

用于微小旋转:弹性垫片

处理小角度旋转(通常是小于一度的角度)最常见的方法是将弹性垫片(如氯丁橡胶或硅胶)放置在轴承组件内部。

该垫片位于钢背板之间,在载荷下会发生变形。其弯曲能力使轴承能够吸收微小的角度未对准或挠曲,而不会影响PTFE表面的滑动功能。

用于显著旋转:球形轴承

当结构需要较大、多轴旋转时,PTFE滑块通常与球形轴承(也称为盆式支座)结合使用。

在这种布置中,一个凸面金属板嵌套在凹面金属板内,允许显著的角向枢转。然后,PTFE滑动面构建在这个旋转机构的顶部,形成一个同时处理滑动和高旋转的复合轴承。

用于单轴旋转:摇摆轴承

在主要沿单个轴发生旋转的应用中,可以将摇摆轴承与PTFE滑块结合使用。

摇摆轴承由一个弯曲表面组成,该表面在一个平板上摇摆,从而实现受控的摇摆运动。PTFE滑动板安装在这个组件上,以提供必要的平移运动,从而实现“摇摆兼滑动”的功能。

理解权衡和局限性

厚弹性体的不稳定性

虽然使用更厚的弹性垫片以获得更大的旋转似乎很合乎逻辑,但这种方法有一个明显的缺点。

增加弹性体的厚度可能会在轴承中引入不稳定性,尤其是在高垂直载荷下。这是一个关键的安全和性能考虑因素,限制了该设计的旋转能力。

限制不需要的运动

大多数PTFE轴承组件只应允许沿特定方向移动。为防止不需要的横向或横向运动,会加入导向板或定位销

这些导向件确保轴承仅沿预定的纵向轴滑动,同时仍通过弹性体或机械接头允许设计的旋转。

设计复杂性和成本

解决方案必须与需求相匹配。对于微小旋转,弹性垫片是一种简单且经济的解决方案。

相反,集成球形或摇摆机构会增加设计的复杂性和制造成本。这些仅保留给需要大而可预测的旋转作为基本结构要求的情况。

为您的应用做出正确的选择

旋转机制的选择完全取决于您的特定项目的结构需求。

  • 如果您的主要重点是适应微小的施工公差或轻微的梁挠度: 集成了弹性垫片的标准PTFE滑动轴承是最有效和最合适的解决方案。
  • 如果您的主要重点是管理复杂桥梁或场馆中出现的大型、多向旋转: 则需要一个将PTFE滑块与球形轴承相结合的复合组件。
  • 如果您的主要重点是允许受控的单轴摇摆运动: 将PTFE滑块与摇摆轴承集成将提供必要的自由度。

最终,关键是将PTFE滑块视为系统的一部分,该系统旨在管理所有预期的结构载荷和运动。

摘要表:

旋转类型 机制 典型应用
微小(小角度) 弹性垫片(氯丁橡胶/硅胶) 微小未对准,梁挠度
显著(多轴) 球形轴承(盆式支座) 复杂桥梁,大型结构
单轴 摇摆轴承 受控摇摆运动应用

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