正确安装PTFE层压轴承垫是一个精密过程,核心在于创建一个清洁、完全水平且方向正确的滑动界面。基本程序包括将轴承水平放置在支撑墩上,确保PTFE表面朝上以接触朝下的不锈钢板,在两者之间涂抹硅脂,并在密封防尘罩之前根据设计规范对组件进行对准。
安装的目的不仅仅是放置一个部件,而是要实现结构设计的位移。成功与否取决于在PTFE和不锈钢之间实现一个完美润滑、无污染的滑动平面,从而使结构能够在不产生有害应力的情况下膨胀和收缩。
PTFE轴承安装的基本原则
在详细说明步骤之前,了解指导成功安装的原则至关重要。PTFE轴承是一个旨在管理巨大力的工程系统,其性能取决于现场组装的完善程度。
滑动界面的关键作用
PTFE轴承的主要功能源于其极低的摩擦系数。只有当PTFE表面与光滑、兼容的材料滑动时(几乎总是抛光的不锈钢板),这一特性才能实现。
轴承本身,带有橡胶和钢层压板,旨在承受垂直载荷和旋转力。粘合在轴承顶部的PTFE层专门用于允许水平移动。
适应设计位移
桥梁等结构会随温度变化而膨胀和收缩。轴承组件吸收这种位移。
主要有两种类型:
- 自由滑动轴承允许在任何水平方向上移动。
- 导向滑动轴承使用止挡板或导轨将移动限制在单个、特定的轴向上。
因此,导向轴承的安装方向是一个关键的设计参数,必须精确遵守。

分步安装规程
执行正确的安装需要一个有条不紊的方法,从准备基础到最后的保护措施。
1. 准备支撑结构
轴承必须放置在桥墩或桥台上的一个完全平坦、水平的表面上。任何不完美都会产生不均匀的压力,从而影响性能。
通常使用两种方法:
- 环氧砂浆: 将轴承放置在支撑垫上,并通过环氧砂浆粘合使其找平。必须注意确保在载荷下不会因间隙或空洞而产生偏差。
- 嵌入式钢板: 将一块钢板嵌入支撑结构的顶部。该钢板通常带有一个浅凹槽,略大于轴承,形成一个完美的底座,确保精确的定位和约束。
2. 定位轴承组件
这是最关键的阶段。方向必须正确:
- 层压橡胶轴承放置在准备好的支撑表面上。
- PTFE表面必须朝上,朝向上面结构(桥梁梁或桁架)。
- 一块不锈钢板固定在上面结构的底部,定位以与下方的PTFE直接接触。
将PTFE表面朝下放置在混凝土墩上是一个根本性的、关键的错误,它完全否定了轴承的功能。
3. 涂抹润滑剂
硅脂对于最小化摩擦和确保平稳移动至关重要。
硅脂应均匀涂抹在PTFE表面上,填满其上模制的微小凹坑或“润滑脂池”。这些凹坑充当储液器,确保在轴承寿命期间持续供应润滑剂。
4. 安装上面结构
桥梁桁架或梁小心地降低到位。
对于导向轴承,此步骤需要与轴承止挡板上的导轨精确对齐。方向必须与工程图纸相匹配,以确保移动仅限于预定方向。
5. 安装保护措施
一旦轴承完全加载,必须安装防尘罩。这种柔性护罩包围着滑动界面,保护其免受水、污垢、除冰盐和其他可能污染润滑表面的碎屑的侵害。
应避免的常见陷阱
安装过程中的错误可能导致轴承过早失效,并对它旨在保护的结构产生显著应力。
滑动表面污染
PTFE或钢板上的污垢、沙子或砂砾会起到磨料的作用,划伤表面并急剧增加摩擦力。防尘罩不是可有可无的;它是长期耐用性的基本组成部分。
不正确的找平
不平坦的底座会产生“点载荷”,使力集中在轴承的一小部分而不是均匀分布。这会导致橡胶和钢制部件的快速损坏。
方向或对准错误
将轴承倒置放置或错误对准导向轴承是常见但严重的错误。这会阻止结构按设计移动,导致热应力积聚,从而可能损坏上面结构和下面结构。
忽略润滑
忘记涂抹硅脂或涂抹量不足,会阻止轴承实现其设计的低摩擦移动。这可能导致“粘滑”现象,从而向结构引入颠簸的力。
根据您的目标做出正确的选择
您的安装重点取决于轴承的类型和环境条件。
- 如果您的主要重点是自由滑动轴承: 您的关键任务是实现完美的找平和仔细保护润滑的PTFE-钢界面免受所有污染。
- 如果您的主要重点是导向滑动轴承: 您必须遵循自由滑动轴承的所有步骤,并增加一个关键任务,即确保轴承与结构设计的运动路径精确对齐。
- 如果您的主要重点是在高碎屑环境下的安装: 特别注意防尘罩的安装和完整性,因为它是防止轴承过早失效的主要防御手段。
最终,安装过程中对细节的细致关注是确保轴承在结构整个设计寿命内发挥其关键作用的唯一途径。
摘要表:
| 安装步骤 | 关键操作 | 关键考虑因素 |
|---|---|---|
| 准备支撑 | 找平墩/桥台表面 | 使用环氧砂浆或嵌入式钢板形成完全平坦的底座。 |
| 定位轴承 | 将PTFE表面朝上放置轴承 | PTFE必须接触上面结构的钢板。 |
| 涂抹润滑剂 | 将硅脂涂抹在PTFE表面 | 填充凹坑/润滑脂池,以确保润滑剂供应一致。 |
| 安装上面结构 | 将桥梁梁/桁架降低到位 | 将导向轴承与设计的运动轴线精确对齐。 |
| 安装保护装置 | 将防尘罩固定在组件上 | 保护滑动界面免受水、污垢和碎屑的侵害。 |
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