简而言之，PTFE 衬套最常见的形状是圆柱形和带法兰形。这两种设计涵盖了绝大多数工业应用，而定制形状则用于高度特定或独特的设备要求。
PTFE 衬套的形状由其机械功能决定：圆柱形衬套处理垂直于轴的载荷（径向载荷），而带法兰衬套则处理径向载荷和沿轴向的推力（轴向载荷）。
为什么选择 PTFE 作为衬套材料？
在选择形状之前，了解为什么选择聚四氟乙烯 (PTFE) 作为这些部件的材料至关重要。其独特的材料特性使其成为特定、严苛环境下的理想选择，在这些环境中，其他材料可能会失效。
无与伦比的低摩擦
PTFE 具有所有固体材料中最低的摩擦系数之一。这创造了一个自润滑表面，减少了磨损，并在许多应用中无需外部润滑剂。
极佳的耐化学性和耐温性
这种材料几乎惰性，对腐蚀性化学品具有卓越的抵抗力。其熔点高达约 347°C (657°F)，并在低温下仍保持柔韧性，使其在广阔的操作范围内保持完整性。
优异的电绝缘性
PTFE 是一种出色的电绝缘体。此特性在需要防止组件之间发生电弧或导电的应用中至关重要，是主要的安全性与操作要求。
主要形状及其功能
PTFE 衬套的几何形状并非随意；它与设计用于管理的力直接相关。
圆柱形衬套（滑动轴承）
圆柱形衬套是一个简单的套筒。其主要功能是作为旋转或滑动轴的轴承表面，支撑径向载荷——垂直于轴长度方向作用的力。
带法兰衬套
带法兰衬套是一个带有一端边缘或“法兰”的圆柱体。该法兰提供了一个推力表面，使衬套能够处理轴向载荷——平行于轴线方向作用的力。这种设计可防止沿轴线的线性移动。
定制形状
对于非标准应用，PTFE 衬套可以加工成定制形状。这些形状经过工程设计，以适应独特的壳体几何形状，或处理标准形状无法适应的复杂、组合载荷情况。
了解权衡和材料变体
虽然标准 PTFE 非常有效，但它也有局限性。了解这些权衡是为您的衬套选择正确材料成分的关键。
“蠕变”的挑战
纯 PTFE 虽然柔韧，但容易发生“蠕变”——在持续载荷下缓慢、永久的变形。这在对尺寸稳定性要求苛刻的高载荷应用中可能是一个重大问题。
填料的作用（例如，玻璃纤维）
为了抵消蠕变并增强机械性能，PTFE 通常与填料混合。玻璃纤维填充的 PTFE 衬套显著提高了机械强度、抗蠕变性和尺寸稳定性。这使得它们更适合于具有更高载荷或更严格公差的应用。
等效材料
您可能会遇到与 Rulon 等材料等效的特定配方。这些是专门设计的混合物，旨在满足某些行业的标准，例如食品加工的 FDA 合规性，或优化特定磨损特性。
为您的应用做出正确选择
您的最终选择完全取决于您项目的机械和环境要求。
- 如果您的主要重点是支撑简单的旋转轴：标准圆柱形 PTFE 衬套是最直接有效的解决方案。
- 如果您的主要重点是管理轴向推力或定位轴：带法兰 PTFE 衬套是处理沿轴线方向作用力的必要选择。
- 如果您的主要重点是在高载荷下提供强度和稳定性：玻璃纤维填充的 PTFE 衬套将提供所需的抗蠕变和抗变形能力。
最终，选择正确的 PTFE 衬套需要将部件的形状和材料成分与您应用的特定力和条件相匹配。
总结表：
| 形状 | 主要功能 | 主要特点 | 理想用途 |
|---|---|---|---|
| 圆柱形 | 支撑径向载荷（垂直于轴） | 简单套筒设计 | 简单的旋转/滑动轴 |
| 带法兰 | 支撑径向和轴向载荷（沿轴线） | 用于推力表面的边缘/法兰 | 需要轴定位和轴向力管理的应用 |
| 定制 | 处理复杂或组合载荷 | 根据独特规格加工 | 非标准壳体几何形状或特定载荷场景 |
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