PTFE（聚四氟乙烯）化合物通常会添加各种填料，以改善其机械、热和化学特性，满足特定应用的需要。常见的填料包括玻璃纤维、碳、石墨、青铜、不锈钢、二硫化钼以及聚苯硫醚（PPS）或聚酰亚胺等特殊材料。这些填料的选择基于所需的性能特征，如增加强度、耐磨性、导热性或导电性。不过，填料在增强某些性能的同时，也可能会降低 PTFE 的某些固有品质，如耐化学腐蚀性。填料的选择取决于应用要求，如高负荷环境、磨损条件或电气应用。
要点说明：
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玻璃纤维
- 用途:增强耐磨性，减少负载下的变形。
- 应用:用于对尺寸稳定性要求较高的高应力环境。
- 权衡:可能会略微降低 PTFE 的耐化学性。
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碳和石墨
- 用途:提高耐磨性、导热性和导电性。
- 应用:适用于电气或高摩擦环境中的密封件和轴承。
- 权衡:石墨可减少蠕变，但在食品级应用中可能会影响纯度。
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青铜
- 用途:增强抗蠕变性和导热性。
- 应用:常用于高负荷轴承和工业机械。
- 权衡:由于含有金属成分，不太适合腐蚀性环境。
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不锈钢
- 用途:提高硬度、刚度和耐磨性。
- 应用:用于需要耐腐蚀性的侵蚀性环境。
- 权衡:与其他填料相比，密度和成本较高。
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二硫化钼（MoS2）
- 用途:提高润滑性并减少摩擦。
- 应用:适用于高速或低维护的滑动部件。
- 权衡利弊:可能不适合高温氧化环境。
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聚苯硫醚（PPS）和聚酰亚胺
- 用途:增强热稳定性和机械强度。
- 应用:用于航空航天或高温工业应用。
- 权衡:成本较高，加工复杂。
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特种填料（氟化钙、氧化铝、硅灰石）
- 用途:为满足化学惰性或热性能等特定需求而定制。
- 应用领域:半导体或极端条件行业的特殊用途。
- 权衡:供应有限，成本较高。
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矿物和有机填料
- 用途:经济有效的解决方案，可用于一般用途的改进。
- 应用范围:不需要优质性能的非关键密封件或垫片。
- 权衡:与高级填料相比，在极端条件下性能较低。
选择填料时，应考虑应用的机械要求、环境条件（如温度、化学品）和成本限制。例如，食品加工厂可能会优先选择符合 FDA 标准的填料，如某些等级的玻璃或碳，而化工厂则可能会选择不锈钢或 PPS 来提高耐腐蚀性。请务必验证与操作要求的兼容性，以避免损害 PTFE 的核心优势。
汇总表：
| 填料类型 | 主要优点 | 常见应用 | 权衡 |
|---|---|---|---|
| 玻璃纤维 | 耐磨性、尺寸稳定性 | 高压力环境 | 耐化学性略有降低 |
| 碳/石墨 | 耐磨性、导热性/导电性 | 电气系统中的密封件、轴承 | 不适合食品级应用 |
| 青铜 | 抗蠕变性、导热性 | 高负荷轴承、工业机械 | 耐腐蚀性差 |
| 不锈钢 | 刚度、硬度、耐磨性 | 腐蚀性环境 | 密度和成本较高 |
| MoS2 | 润滑性、减少摩擦 | 高速/低维护部件 | 不适合氧化环境 |
| PPS/Polyimide | 热稳定性、机械强度 | 航空航天、高温工业 | 成本较高，加工复杂 |
| 特种填料 | 定制化学/热性能 | 半导体、极端条件下使用 | 供应有限，成本较高 |
| 矿物/有机 | 具有成本效益的一般性改进 | 非关键密封件/垫圈 | 极端条件下性能较低 |
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