膨胀聚四氟乙烯垫片具有独特的压缩和恢复特性,是要求苛刻的密封应用的理想选择。这些垫片的压缩率为 55-80%,恢复率为 15-20%,在极端温度(-200°C 至 315°C)和侵蚀性化学环境下仍能保持出色的密封性能。它们在制造过程中的多向膨胀提供了尺寸稳定性,同时还能适应不规则的法兰表面。这种材料的抗冷流动性、抗蠕变性和抗疲劳性确保了其在循环载荷下的长期性能。此外,膨体聚四氟乙烯的无污染特性使其适用于对保持产品完整性至关重要的纯净或敏感介质应用。
要点说明:
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压缩和恢复性能
- 压缩比 (55-80%):膨胀聚四氟乙烯垫片的高压缩性 膨胀聚四氟乙烯垫片 使其能够紧贴法兰表面,即使是不规则的几何形状。这一广泛的范围可适应不同应用中的不同螺栓载荷。
- 回收率 (15-20%):材料的部分弹性恢复有助于在内部压力波动时保持密封力。虽然这种恢复能力低于橡胶类材料,但结合 PTFE 的抗蠕变性,足以满足大多数工业应用的需要。
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耐温性和耐化学性
- 宽温度范围(-200°C 至 315°C):在传统弹性体可能失效的低温和高热环境中均能可靠运行。
- 化学兼容性:除熔融碱金属和氟之外,几乎可耐受 0-14 pH 值范围内的所有化学品。因此,它适用于化学加工、制药和半导体工业中的侵蚀性介质。
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结构优势
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多向扩展:制造过程中形成的微孔结构,具有以下优点
- 比固体聚四氟乙烯更能抵抗冷流/蠕变
- 在载荷作用下保持尺寸稳定性
- 可适应法兰缺陷而不会产生永久变形
- 抗疲劳性:可承受反复的压缩循环,而不会出现明显的性能下降,是需要频繁维护或压力循环的系统的理想选择。
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多向扩展:制造过程中形成的微孔结构,具有以下优点
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安装和维护优势
- 易于操作:可在现场轻松切割、绘图或按尺寸打孔,从而缩短定制应用的交付周期。
- 法兰保护:材料的顺应性降低了法兰上的局部应力,延长了设备的使用寿命。
- 清洁操作:无毒、无污染的特性使其适用于食品、制药和超纯流体系统。
您是否考虑过这些特性如何结合在一起,使垫片在系统压力增加时实际提高密封性?压缩特性与内部压力协同作用,增强了密封力,这是传统材料无法比拟的独特优势。
汇总表:
特征 | 值/特性 |
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压缩比 | 55-80%(与不规则法兰表面紧密贴合) |
恢复率 | 15-20% (在压力波动下保持密封力) |
温度范围 | -200°C 至 315°C(低温至高温环境) |
耐化学性 | 耐几乎所有化学品(0-14 pH 值),熔融碱金属和氟除外 |
结构优势 | 多向伸缩、抗疲劳、尺寸稳定 |
安装优势 | 易于切割和定制,减少法兰应力,无污染 |
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