知识 PEEK 材料有哪些主要特性和应用?了解其高性能优势
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技术团队 · Kintek

更新于 3天前

PEEK 材料有哪些主要特性和应用?了解其高性能优势

PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能热塑性塑料,以其优异的热稳定性、机械强度和耐化学性而著称。它可以在高达 250°C (480°F)的温度下连续工作,是航空航天、医疗植入物和工业机械等苛刻环境的理想材料。它的主要优点包括耐磨性、低可燃性(V-0 级)和抗辐射性,但成本较高,并且对卤素和强酸有限制。这些特性使 PEEK 成为在极端条件下要求耐用性的应用的首选材料。

要点说明:

  1. 耐高温性

    • PEEK 可承受的连续温度高达 250°C (480°F) 性能优于 PPS 等许多其他热塑性塑料。
    • 这使其适用于航空航天部件、汽车引擎盖下部件和暴露在高温下的工业设备。
    • 您是否考虑过这种热稳定性如何减少材料在长期应用中的降解?
  2. 机械和耐化学性

    • 显示 高拉伸强度 耐磨损,是齿轮、轴承和密封件的理想材料。
    • 耐水解(水降解),耐多种化学物质,但在以下情况下会变弱 在卤素、强酸和某些碳氢化合物中会减弱 在高温下也能使用。
    • 它在恶劣环境中的耐用性证明了其在化学加工和石油/天然气行业中的应用是正确的。
  3. 阻燃和抗辐射

    • 达到 V-0 易燃等级 这意味着它具有自熄性和低烟雾排放,这对航空和电子产品至关重要。
    • 良好的 抗辐射 适合医疗设备(如消毒)和核应用。
  4. 成本与性能的权衡

    • PEEK 比 PPS 或 PTFE 但它在极端条件下的使用寿命往往可以抵消成本。
    • 对购买者而言:评估总拥有成本--减少更换频率可以证明初始投资的合理性。
  5. 常见应用

    • 医疗:脊柱植入物、牙科器械(生物相容性和可消毒)。
    • 工业:密封件、泵部件(耐磨损和耐化学品)。
    • 航空航天:燃油系统部件、电线绝缘(轻质、耐热)。

PEEK 的各种特性使其在不允许失败的领域中悄然取得进步--可以将其视为高风险工程中的无名英雄。您的项目是否会受益于它在压力下的可靠性?

汇总表:

属性 优势 应用
耐高温 可连续承受高达 250°C (480°F) 的高温。 航空航天、汽车、工业设备。
机械和耐化学性 高拉伸强度、耐磨性和耐水解性。 齿轮、轴承、密封件、化学加工。
阻燃性和抗辐射性 V-0 易燃等级,低烟排放,抗辐射。 航空、电子、医疗消毒、核应用。
成本与性能 初始成本较高,但在极端条件下使用寿命更长。 医疗植入物、工业泵、航空航天部件。

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