对于高压应用，PEEK 和 POM（乙缩醛）在耐压性方面几乎相同。在较小的口径尺寸（DN6-DN25）下，这两种材料都能可靠地承受 500 巴或更高的压力；在较大的尺寸（DN32-DN50）下，它们能承受 450 巴或更高的压力，仅就这一特定指标而言，它们的功能是可互换的。
在 PEEK 和 POM 之间做出选择很少是基于耐压性。真正的决定因素是应用的运行温度、化学环境和预算。
耐压能力的直接比较
在评估高压系统的材料时，PEEK 和 POM 都是高性能选择，远远超出了 PTFE 等材料的能力。
小口径应用（DN6-DN25）中的能力
对于较小直径的管道和部件，PEEK 和 POM 都表现出卓越的强度。它们的额定压力可承受超过 500 巴（7,250 psi），适用于要求苛刻的液压和加工系统。
大口径应用（DN32-DN50）中的能力
随着内径的增加，施加在材料上的总力也会增加。即使在这些较大的尺寸下，这两种聚合物也能保持稳固的性能，耐压等级为 450 巴（6,525 psi）或更高。
关键洞察：压力不是区别因素
由于它们的耐压等级非常相似，因此仅凭这一因素无法选择正确的材料。需要深入了解它们的其他特性，才能了解每种材料的优势所在。
压力之外的关键差异
当您考虑完整的操作环境时，PEEK 和 POM 之间的真正区别就显现出来了。这些差异通常比它们共同的耐压能力重要得多。
热稳定性
PEEK（聚醚醚酮）具有卓越的耐热性。它可以在高达 250°C (482°F) 的温度下连续运行，而不会显著损失其机械性能。
POM（聚甲醛），通常称为乙缩醛，其使用温度要低得多。它通常限制在约 85°C (185°F) 的连续使用温度。
耐化学性
PEEK 以其广泛的化学惰性而闻名，这与 PTFE 的惰性相当。它能抵抗各种侵蚀性的有机和无机化学品，即使在高温下也是如此。
POM 对许多溶剂和燃料具有良好的耐受性，但容易受到强酸和强碱的影响。暴露于这些物质，特别是氯，会导致其迅速降解。
机械强度和耐磨性
这两种材料都非常坚固、刚性好，并表现出优异的尺寸稳定性。然而，PEEK 在高得多的温度下仍能保持其强度和刚度。它在高温、高负载的动态应用中还具有卓越的抗疲劳和耐磨损性能。
POM 具有天然的低摩擦系数和高刚度，使其成为中等环境下轴承和齿轮的绝佳选择。
了解权衡：成本因素
您的最终决定很可能会受到预算的限制，这也是这两种材料急剧分化的原因。
PEEK：高端性能聚合物
PEEK 是市场上最昂贵的工程热塑性塑料之一。只有在极端温度和耐化学性是不可或缺的应用中，其成本才是合理的。
POM：高性价比的工作材料
POM 在其价格点上提供了出色的机械性能。对于温度或化学环境不极端的高强度、高刚度应用，它是首选材料。
为您的应用做出正确的选择
要选择正确的材料，您必须分析项目需求的全部范围，而不仅仅是压力。
- 如果您的主要关注点是在高温或腐蚀性化学环境下的性能： 由于其无与伦比的热稳定性和化学稳定性，PEEK 是唯一合适的选择。
- 如果您的主要关注点是在合理成本下的机械强度和刚度： POM 提供了卓越的价值，是温度限制内应用的默认选择。
- 如果耐压性确实是唯一关键因素： 两种聚合物的能力相同，因此更经济的 POM 是您设计的合理起点。
最终，您的决定应基于操作环境的完整情况，而不是单一的性能指标。
摘要表：
| 特性 | PEEK（聚醚醚酮） | POM（乙缩醛/聚甲醛） |
|---|---|---|
| 耐压性 | > 500 巴 (DN6-DN25) > 450 巴 (DN32-DN50) |
> 500 巴 (DN6-DN25) > 450 巴 (DN32-DN50) |
| 最高连续温度 | 250°C (482°F) | 85°C (185°F) |
| 耐化学性 | 极佳，广泛的化学惰性 | 良好，但强酸/强碱会使其降解 |
| 成本 | 高端 | 高性价比 |
| 最适合 | 极端温度/化学环境 | 温度限制内的应用中需要高强度 |
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