从根本上说，在聚四氟乙烯 (PTFE) 衬套中添加 25% 的玻璃纤维，从根本上增强了其机械性能。这种增强使得材料的强度、耐用性显著提高，并且在负载下不易变形，同时保留了原生 PTFE 卓越的温度范围和低摩擦特性。
选择使用 25% 玻璃纤维填充 PTFE 是一种战略性权衡。您获得了卓越的强度、耐磨性和尺寸稳定性，但与未填充的 PTFE 相比，化学惰性和柔韧性略有降低。
从原生 PTFE 保留的核心特性
尽管玻璃填料提供了显著的机械改进，但所得复合材料仍然受益于使 PTFE 成为独特工程材料的基础特性。
### 卓越的温度范围
玻璃纤维填充 PTFE 在与原生 PTFE 相同的宽泛温度范围内有效运行，通常为 -200°C 至 +260°C（-328°F 至 +500°F）。这使其可用于深冷应用以及高温环境。
### 低摩擦系数
该材料保持非常低的摩擦系数。这种“光滑性”是 PTFE 的固有特性，确保即使添加了玻璃填料，这些衬套也是 自润滑的，非常适合低摩擦、高滑动速度的应用。
### 一般耐化学性
对于大多数应用，25% 玻璃纤维填充 PTFE 被认为是 化学惰性的。它能抵抗广泛的工业化学品和溶剂的侵蚀，使其成为腐蚀性环境中的可靠选择。
玻璃纤维增强带来的关键增强
添加 25% 的短切玻璃纤维是区分这种材料的特点，它直接提升了其在物理应力下的性能。
### 提高的抗压强度
玻璃纤维充当增强剂，大大提高了材料在不被压碎的情况下承受重载的能力。这是在结构应用中选择它而不是原生 PTFE 的主要原因。
### 卓越的耐磨性
在涉及摩擦和磨损的应用中，玻璃纤维填充 PTFE 衬套的使用寿命明显更长。坚硬的玻璃纤维保护较软的 PTFE 基体，减少磨损 并延长部件的使用寿命。
### 减少蠕变（冷流）
也许最关键的改进是 蠕变（也称为冷流）的减少。这是纯 PTFE 在持续负载下随时间缓慢变形的趋势。玻璃纤维提供了一个稳定的内部结构，最大限度地减少了这种变形，确保衬套保持其形状和公差。
理解权衡和局限性
没有材料选择是完美的。了解玻璃纤维填充 PTFE 的局限性对于正确应用和避免过早失效至关重要。
### 对特定试剂的耐化学性受损
尽管总体上是惰性的，但玻璃纤维本身可能会被某些强腐蚀性化学品侵蚀。强碱（如氢氧化钠）和 氢氟酸 会降解玻璃填料，损害材料的完整性。在这些特定环境中使用原生 PTFE。
### 柔韧性降低
添加玻璃纤维使材料比纯 PTFE 硬得多。它的容错性较低，不能用于需要衬套弯曲或适应不规则形状的应用。
### 增加对配合表面的磨损性
坚硬的玻璃纤维比纯 PTFE 更具磨蚀性。当与铝或某些塑料等软配合表面配对时，玻璃纤维填充衬套会 加速配合部件的磨损。必须仔细考虑材料兼容性。
如何选择正确的衬套材料
您应用的具体要求应决定您的材料选择。
- 如果您的主要关注点是高负载和耐磨性： 选择 25% 玻璃纤维填充 PTFE，因为它具有卓越的强度和耐用性。
- 如果您的主要关注点是最终的化学惰性： 使用原生（未填充）PTFE，特别是当存在强碱或氢氟酸时。
- 如果您的衬套是与软轴材料配合运行： 选择原生 PTFE，以防止磨损配合表面。
最终，了解这些独特的特性使您能够选择精确满足您性能目标的材料。
摘要表：
| 特性 | 25% 玻璃纤维填充 PTFE | 原生 PTFE |
|---|---|---|
| 抗压强度 | 高 | 低 |
| 耐磨性 | 极佳 | 良好 |
| 抗蠕变（冷流）性 | 极佳 | 差 |
| 耐化学性 | 良好（除强碱/HF 酸外） | 极佳 |
| 柔韧性 | 刚性 | 柔韧 |
| 对配合表面的磨损性 | 较高 | 较低 |
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