要使金属表面与聚四氟乙烯之间的粘接牢固持久，正确的表面处理至关重要。推荐的方法包括用机械将金属表面粗化到最佳粗糙度，然后彻底清洁以去除污染物。粘合剂的选择和应用技术也起着至关重要的作用，推荐使用 Araldite HV 953U 和 AW106 等特定环氧粘合剂。粘合过程需要精确的夹紧压力和可控的固化温度，以考虑到材料之间的热膨胀差异。这些步骤可确保粘合强度最大化，同时防止粘合组件过早失效。 定制聚四氟乙烯部件 需要精密金属-PTFE 接口的定制 PTFE 部件。
要点说明：
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机械表面处理
- 加工方法：磨削、铣削、整形或刨削可产生必要的表面纹理
- 最佳粗糙度：Ra = 1.6-3 µm（绝不超过 Ra = 6 µm）
- 目的：为粘合剂提供微观锚固点
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表面清洁过程
- 建议使用的溶剂三氯乙烯、全氯乙烯或丙酮
- 关键步骤：清除所有加工碎屑、油和表面污染物
- 确保表面清洁，以最大限度地润湿粘合剂并进行粘合
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粘合剂的选择和应用
- 首选粘合剂：Araldite HV 953U 硬化剂和 Araldite AW106
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涂抹方法
- 使用锯齿状刮刀均匀涂抹
- 总涂抹量约为 200 克/平方米
- 涂刷方向：聚四氟乙烯上为纵向，金属上为横向
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粘合工艺参数
- 夹紧压力：固化过程中保持 10-15 Kg/cm²
- 温度控制：切勿超过 40°C，以防产生热应力
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固化时间
- 20°C 时 15 小时
- 25°C 时 12 小时
- 40°C 时 5 小时
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聚四氟乙烯的特殊考虑因素
- 考虑 PTFE 的低表面能和热膨胀性
- 适当的制备可弥补 PTFE 固有的不粘特性
- 对于 定制聚四氟乙烯部件 需要金属粘接
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质量控制措施
- 确认表面粗糙度符合规格
- 确保在使用粘合剂之前溶剂完全挥发
- 精确监控固化条件，以获得最佳粘接强度
汇总表：
| 步骤 | 关键参数 | 目的 |
|---|---|---|
| 机械制备 | 通过研磨/铣削，Ra = 1.6-3 µm（最大 6 µm）。 | 为粘合剂创建锚点 |
| 表面清洁 | 三氯乙烯、全氯乙烯或丙酮 | 去除污染物，使粘合剂润湿性更好 |
| 粘合剂应用 | Araldite HV 953U + AW106 (200 g/m²)；纵向粘接 PTFE，横向粘接金属 | 确保粘合剂分布均匀 |
| 固化过程 | 10-15 Kg/cm² 压力；15 小时@20°C、12 小时@25°C 或 5 小时@40°C（绝不 >40°C） | 实现最佳粘接强度，同时防止热应力 |
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