从本质上讲，青铜填充 PTFE 是一种复合材料，旨在克服纯 PTFE 的机械限制。它具有远超纯 PTFE 的耐磨性、尺寸稳定性和导热性，使其成为要求苛刻的机械应用的理想选择。然而，这些增强是以牺牲化学耐受性和 PTFE 优异的电气绝缘性能为代价的。
添加青铜将 PTFE 从一种柔软的惰性绝缘体转变为一种坚硬的导热材料。这种权衡是核心原则：您牺牲了化学和电气惰性，以换取显著的机械强度和散热能力。
为什么要向 PTFE 中添加青铜？核心优势
指定使用青铜填充 PTFE 的主要原因是为了提高其在机械和热应力下的性能。这通常是通过将 PTFE 与 40% 至 60% 的青铜粉混合来实现的。
卓越的机械稳定性和强度
纯 PTFE 容易在负载下变形，这种现象称为蠕变或冷流。添加青铜颗粒极大地提高了材料的结构完整性。
这带来了显著提高的抗压强度和硬度。材料在压力下能保持形状，使其成为结构部件的可靠选择。
出色的耐磨性和抗磨损性
青铜填充 PTFE 是耐磨性最高的 PTFE 变体之一。青铜填料充当轴承材料，降低了复合材料的摩擦和磨损率。
这使得它在动态应用（如滑动轴承、衬套和活塞环）中异常耐用，因为它能承受持续的摩擦和滑动接触。
高导热性
与作为热绝缘体的纯 PTFE 不同，青铜填充 PTFE 是一种有效的热导体。
这一特性对于因摩擦产生热量的应用至关重要。材料可以将热量从表面带走，防止过早失效并保持性能稳定。
理解权衡：您牺牲了什么
添加青铜带来的好处并非没有代价。填料材料从根本上改变了 PTFE 一些最著名的特性。
化学耐受性受损
PTFE 以其近乎化学惰性而闻名。然而，青铜填料则不然。
这种混合材料的化学耐受性比纯 PTFE 或玻璃填充 PTFE 差。它更容易受到腐蚀和化学侵蚀，特别是某些酸和碱的侵蚀，这限制了它在强腐蚀性环境中的应用。
不适用于电气绝缘
最关键的限制在于电气应用。金属青铜颗粒使材料具有导电性。
因此，青铜填充 PTFE 完全不适合用作电绝缘体。对于需要介电强度的应用，纯 PTFE 或玻璃填充 PTFE 等其他等级是正确的选择。
不粘性能降低
虽然它保持了低摩擦系数，但加入青铜颗粒可能会略微降低纯 PTFE 所特有的卓越不粘、低摩擦表面。
为您的应用做出正确的选择
选择正确的材料完全取决于您设计的首要需求。
- 如果您的首要重点是高负载机械性能： 由于其高抗压强度和耐磨性，青铜填充 PTFE 是轴承、衬套和压缩机环的绝佳选择。
- 如果您的首要重点是散热： 该材料的高导热性使其非常适合需要管理摩擦产生的热量的动态系统中的组件。
- 如果您的首要重点是化学惰性或电气绝缘： 您必须避免使用青铜填充 PTFE，而应考虑使用纯 PTFE 或填充玻璃等惰性材料的等级。
通过了解机械强度和化学惰性之间的这种基本权衡，您可以放心地为那些其坚固特性至关重要的应用指定使用青铜填充 PTFE。
摘要表：
| 性能 | 青铜填充 PTFE | 纯 PTFE |
|---|---|---|
| 耐磨性 | 极佳 | 差 |
| 抗压强度 | 高 | 低（易蠕变） |
| 导热性 | 高 | 低（绝缘体） |
| 化学耐受性 | 受损 | 极佳 |
| 电气绝缘性 | 导电 | 极佳 |
| 主要用途 | 轴承、衬套、高负载部件 | 密封件、衬里、电绝缘体 |
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