根据 EN 1591-1，PTFE 垫圈的扭矩要求取决于所用 PTFE 材料的类型（原生与结构化/膨体）及其压力合格率 (PQR)。原生聚四氟乙烯由于 PQR 较低，通常需要较高的扭矩，而结构聚四氟乙烯或膨体聚四氟乙烯允许更宽的扭矩范围，为实现法兰密封性提供了更大的灵活性。该标准提供了最小和最大扭矩值，以确保在不损坏垫片或法兰的情况下实现正确密封。
要点说明：
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EN 1591-1 扭矩计算框架
- 该标准规定了以下计算方法 最小和最大扭矩值的计算方法。 螺栓法兰连接的最小和最大扭矩值，以实现无泄漏连接。
- 扭矩要求受垫片材料特性、法兰设计和操作条件的影响。
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原生聚四氟乙烯垫片
- 扭矩要求更高 由于低 压力合格率 (PQR) . .
- PQR 反映了垫片在压力下保持密封的能力--原生 PTFE 的回弹性较低，因此需要更紧的螺栓载荷。
- 举例说明：典型的原始 法兰用聚四氟乙烯垫片 可能需要EN 1591-1范围上限的扭矩值来补偿材料蠕变。
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结构/膨胀聚四氟乙烯垫圈
- 更宽的扭矩范围 由于微结构改良（如多孔性或填料加固）提高了 PQR，因此允许更宽的扭矩范围。
- 这些变体具有更好的应力保持性和柔韧性，可在保持密封完整性的同时降低最小扭矩。
- 举例说明：膨胀聚四氟乙烯垫圈的紧固力矩可能是原生聚四氟乙烯垫圈的 60-80%。
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对采购商的实际影响
- 材料选择:在法兰载荷变化或振动方面有顾虑的应用中，通常首选结构化/膨体聚四氟乙烯。
- 安装指南:遵循 EN 1591-1 扭矩表，并考虑垫片制造商的具体数据（如多层或增强聚四氟乙烯）。
- 成本与性能:虽然原生聚四氟乙烯更便宜，但结构聚四氟乙烯可降低螺栓负载敏感性，从而降低长期维护成本。
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合规性和安全性
- 始终根据最新的 EN 1591-1 修订版和特定项目的法兰设计标准来验证扭矩值。
- 扭矩不足会造成泄漏；扭矩过大则会压碎 PTFE，导致冷流和接头失效。
您是否评估过垫片厚度和法兰表面光洁度如何进一步影响这些扭矩要求？ 尽管这些因素对于 PQR 来说是次要的，但它们可以为您的特定应用微调最佳扭矩范围。
汇总表：
| PTFE 类型 | 扭矩要求 | 主要考虑因素 |
|---|---|---|
| 原生聚四氟乙烯 | 扭矩更大 | 压力合格率 (PQR) 更低 |
| 结构化/膨体聚四氟乙烯 | 允许更宽的扭矩范围 | 由于微观结构的改变，提高了 PQR |
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