膨体聚四氟乙烯（ePTFE）垫片是由一种从聚四氟乙烯（PTFE）中提取的合成含氟聚合物组成，仅由碳原子和氟原子构成。这种独特的分子结构使其具有优异的性能，如化学惰性、耐温性（-200°C 至 +260°C）和疏水性。这种材料在制造过程中经过机械拉伸，形成微孔结构，在保持 PTFE 固有优点的同时，增强了柔韧性和可压缩性。这些垫片具有低摩擦、电绝缘和抗蠕变松弛的特性，在密封应用中表现出色，是苛刻工业环境的理想选择。
要点说明：
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基础材料成分
- 膨胀 膨胀聚四氟乙烯垫片 由 PTFE（聚四氟乙烯）制成，PTFE 是一种合成含氟聚合物，完全由排列在线性分子链中的碳原子（C）和氟原子（F）组成。
- 其化学式为 (CF₂-CF₂)ₙ，形成一种高度稳定的结构，在应力或热量作用下不易断裂。
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制造工艺
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聚四氟乙烯通过机械拉伸形成微孔基质，从而转化为 ePTFE。这种拉伸
- 增加表面积，提高密封性
- 增强可压缩性（变形率高达 40）
- 保持基材的耐化学性
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聚四氟乙烯通过机械拉伸形成微孔基质，从而转化为 ePTFE。这种拉伸
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成分的关键特性
- 疏水性:氟碳键拒水和水基液体。
- 热稳定性:由于具有较强的 C-F 键（解离能为 457 kJ/mol），可耐受 -200°C 至 +260°C。
- 化学惰性:除熔融碱金属和氟气外，几乎可抵抗所有工业化学品。
- 低摩擦:系数为 0.05-0.10，可减少动态应用中的磨损。
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性能优势
- 密封效率:微孔结构比固体聚四氟乙烯更能适应法兰的不规则性。
- 电气绝缘:介电强度为 60-100 kV/mm（原始 PTFE）。
- 不老化:无增塑剂渗出，确保数十年性能稳定。
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行业应用
- 化学处理（泵、反应器）
- 半导体制造（超纯流体处理）
- 能源（石油/天然气管道中的法兰密封件）
聚四氟乙烯的原子结构与膨胀过程相结合，使这种材料在极端环境下的性能优于传统垫片，同时还具有足够的顺应性，可用于精细的密封任务。
汇总表：
| 属性 | 值/特性 |
|---|---|
| 基础材料 | 聚四氟乙烯（PTFE） |
| 化学式 | (CF₂-CF₂)ₙ |
| 温度范围 | -200°C 至 +260°C |
| 可压缩性 | 变形率高达 40 |
| 疏水性 | 排斥水和水基液体 |
| 介电强度 | 60-100 kV/mm（原始 PTFE） |
| 服务的主要行业 | 化工、半导体、能源 |
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