PTFE（聚四氟乙烯）以其低耗散因数而闻名，是高频电气应用的首选材料。原始 PTFE 的耗散因数极低，从 0.0002 到 0.0004 不等，这归功于其纯净的未填充成分。填充聚四氟乙烯牌号加入了玻璃、碳或青铜等添加剂，由于引入了吸能填料，通常会显示出更高的耗散因子。这些差异会影响特定应用中的性能，原生聚四氟乙烯在电绝缘方面表现出色，而填充聚四氟乙烯则具有更强的机械性能。了解这些差异对于为定制应用选择合适的 PTFE 牌号、平衡电气性能和机械耐久性至关重要。
要点说明：
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耗散因数基础知识
- 耗散因数（或损耗正切）用于测量材料在交变电场作用下的热能损耗。
- 数值越低，电气绝缘性能越好，这对射频元件或电路板等高频应用至关重要。
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原生 PTFE：最佳电气性能
- 纯净、未填充的初生 PTFE 的耗散因子为 0.0002-0.0004 是 PTFE 等级中最低的。
- 这使其成为航空航天或电信等要求信号损失最小的应用领域的理想选择。
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填充 PTFE 等级：性能权衡
- 玻璃纤维（25% 玻璃填充聚四氟乙烯）或碳（碳/石墨填充聚四氟乙烯）等填充物可提高机械强度，但会增加耗散系数。
- 例如，玻璃填充聚四氟乙烯的耗散因子可达 0.001-0.002 而填充青铜的聚四氟乙烯可达到 0.003 .
- 这些牌号适用于耐磨性大于电损耗的机械应用（如轴承、密封件）。
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影响填充聚四氟乙烯耗散的因素
- 填充类型:导电填料（如碳）比非导电填料（如陶瓷）更容易增加能量损失。
- 填充物百分比:较高的填充物含量（如 50%的不锈钢填充聚四氟乙烯）通常会提高耗散因子。
- 频率相关性:耗散可能随信号频率而变化，尤其是填充级。
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应用和选择标准
- 初榨聚四氟乙烯:最适用于高频绝缘体、同轴电缆和定制聚四氟乙烯部件。 定制聚四氟乙烯部件 要求电气纯度。
- 填充聚四氟乙烯:首选用于高负荷轴承（如钼/青铜填充）、耐化学密封件（碳填充）或耐磨部件（陶瓷填充）。
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权衡与设计考虑
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虽然填充聚四氟乙烯会牺牲一些电气性能，但却能获得以下优势：
- 抗压强度（例如，填充 35% 碳纤维的 PTFE）。
- 热稳定性（例如，玻璃纤维填充的聚四氟乙烯可承受更高的机械负荷）。
- 耐磨性（如用于动态密封件的铜填充聚四氟乙烯）。
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虽然填充聚四氟乙烯会牺牲一些电气性能，但却能获得以下优势：
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对采购商的实际影响
- 对于电气应用，应优先考虑原始 PTFE 的低耗散性。
- 对于机械零件，则要评估填料的权衡：提高耗散率以提高耐用性。
- 定制配方（如混合填料）可平衡电气和机械需求。
通过了解这些细微差别，工程师和采购人员可以优化 PTFE 的选择，从而实现性能和成本效益的双赢。混合填料牌号能否满足您的项目对强度和绝缘性的双重要求？
汇总表：
| 聚四氟乙烯等级 | 耗散因子范围 | 关键特性 | 最佳应用 |
|---|---|---|---|
| 初加工聚四氟乙烯 | 0.0002-0.0004 | 纯净、低能量损耗 | 高频电气绝缘、射频元件 |
| 玻璃填充聚四氟乙烯 | 0.001-0.002 | 增强机械强度 | 轴承、密封件 |
| 碳填充聚四氟乙烯 | 高达 0.003 | 高耐磨性 | 耐化学密封 |
| 铜填充聚四氟乙烯 | ~0.003 | 卓越的耐磨性 | 动态密封件、高负荷轴承 |
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