PTFE 衬套具有优异的热稳定性、低摩擦特性和抗热变形能力，因此非常适合高温应用。它们可在高达 260°C (500°F) 的环境中可靠运行，性能优于许多可能因热膨胀而变形或失效的金属。它们能在极端条件下保持尺寸稳定性和机械强度，因此非常适合汽车、航空航天和化学加工等要求苛刻的工业应用。然而，纯聚四氟乙烯在温度超过 200°C (392°F) 时会出现热膨胀和蠕变等严重问题。
要点说明：
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耐高温性
- PTFE 衬套可承受的温度高达 260°C (500°F) 使其适用于极端环境。
- 与金属不同，PTFE 不易受热而失去强度或变形，可确保长期可靠性。
- 对于要求更高抗腐蚀性的应用，可使用改性聚四氟乙烯或增强型混合物。
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尺寸稳定性
- 在热应力作用下，PTFE 可保持其形状和结构完整性，从而降低在高温环境下发生故障的风险。
- 但是，超过 200°C (392°F) ，纯聚四氟乙烯可能会出现 热膨胀（是不锈钢的 10 倍） 和 蠕变 导致永久变形。
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低摩擦和耐磨损
- PTFE 固有的低摩擦系数可将磨损降至最低，即使在高温、高负荷的应用中也是如此。
- 这一特性在（ptfe 刷）[/topic/ptfe-brush] 密封件和轴承等动态应用中至关重要，因为在这些应用中，热量的产生非常普遍。
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耐化学腐蚀性
- PTFE 对大多数化学品具有惰性，可确保在其他材料会降解的恶劣环境中发挥性能。
- 这使其成为化学加工、石油和天然气以及半导体行业的理想选择。
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限制和注意事项
- 纯聚四氟乙烯 的软化点为 软化点为 200°C 软化点为 200°C，超过该温度可能会失去机械强度。
- 对于极端条件（如 600°F/315°C ），可能需要增强聚四氟乙烯或其他高性能聚合物。
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与金属衬套的比较
- 青铜或钢等金属会 翘曲或卡死 而聚四氟乙烯衬套则能保持正常功能。
- 聚四氟乙烯衬套还能减少噪音和振动，因此是精密机械的首选。
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工业应用
- 汽车（涡轮增压器密封件、发动机部件）。
- 航空航天（液压系统、燃料处理）。
- 化学加工（阀门密封件、泵组件）。
了解了这些特性，工程师和采购人员就可以放心地为高温应用选择聚四氟乙烯衬套，同时注意它们的热极限。增强聚四氟乙烯或混合材料是否更适合您的特定工作条件？
汇总表：
| 特性 | 聚四氟乙烯衬套 | 金属衬套 |
|---|---|---|
| 最高工作温度 | 260°C (500°F) | 较低（易变形） |
| 热膨胀 | 超过 200°C (392°F) 时较高 | 适中，但可能卡住 |
| 摩擦和磨损 | 极低，自润滑 | 较高，需要润滑 |
| 耐化学性 | 优异（对大多数化学物质惰性） | 易受腐蚀 |
| 尺寸稳定性 | 受热时保持形状（低于 200°C） | 在热应力作用下变形 |
| 应用 | 汽车、航空航天、化学加工 | 受限于极端环境 |
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