简单来说， 在 ISO 罐车中，PTFE 包覆垫片比纯 PTFE 垫片更受欢迎，因为它们增强的内部芯材提供了必要的机械强度。这种强度可以防止垫片在运输中固有的持续振动和压力波动下变形，从而确保纯 PTFE 垫片很可能会失效的地方实现可靠且持久的密封。
在 ISO 罐车中选择纯 PTFE 还是 PTFE 包覆垫片，问题不在于耐化学性——两者都很出色。这是一个关于机械完整性的选择。包覆垫片的混合设计在外部提供了 PTFE 的化学惰性，在内部提供了关键的结构弹性（增强芯材）。
ISO 罐车的独特密封挑战
了解垫片的工作环境至关重要。ISO 罐车不是静态容器；它们会受到显著且不可预测的力的作用，这对任何密封部件都提出了极端要求。
持续的振动和动态载荷
ISO 罐车在卡车、火车或轮船上始终处于运动状态。这使得法兰和垫片持续受到振动和机械应力的影响，随着时间的推移，这很容易破坏薄弱的密封。
压力和温度波动
罐车的内部压力在装载、卸载以及由于环境温度变化时会发生巨大变化。垫片必须能够在这些循环中保持其密封力，以防止泄漏。
腐蚀性和敏感货物
ISO 罐车运输各种物质，从腐蚀性工业化学品到高纯度食品。垫片材料必须具有化学惰性，以避免被货物降解，同样重要的是，避免污染货物。
分析纯 PTFE 的材料特性
纯聚四氟乙烯 (PTFE) 是一种出色的材料，但必须在应用背景下理解其优点和缺点。
优点：无与伦比的耐化学性
PTFE 是已知化学惰性最强的物质之一。它可以承受广泛的腐蚀性化学品，使其成为湿润表面的首选材料。它还无毒且符合 FDA 标准，非常适合食品和制药用途。
关键弱点：冷流
纯 PTFE 的主要缺点是其“蠕变”或“冷流”的倾向。在持续的机械压力下（例如法兰上的螺栓载荷），材料会缓慢变形并偏离受压点。在 ISO 罐车中，这会导致密封应力损失，从而导致不可避免的泄漏。
工程解决方案：PTFE 包覆垫片
PTFE 包覆垫片的设计目的正是为了克服纯 PTFE 的机械限制，同时保留其化学优势。
混合结构
这种垫片由两个部件组成：一个柔软、有弹性的芯材（内衬）和一个完全包裹它的薄纯 PTFE 外层（包覆层）。
兼得两全其美
外部 PTFE 包覆层是唯一接触化学货物的部件，提供了必要的通用耐化学性，并防止产品污染。
芯材的作用：抵抗变形
内芯提供了纯 PTFE 所缺乏的机械强度和回弹性。它能抵抗法兰表面，抵抗振动的影响，即使在压力和温度变化时也能保持一致的密封力。正是这个芯材阻止了垫片的失效。
了解权衡
虽然包覆垫片是 ISO 罐车的更优解决方案，但了解全貌很重要。
纯 PTFE 何时适用
对于没有振动因素的静态、低压实验室或工厂应用，简单的纯 PTFE 或膨胀 PTFE 垫片可以完美胜任。包覆垫片的复杂性是针对动态应力的直接解决方案。
膨胀 PTFE 作为替代方案
膨胀 PTFE (ePTFE) 是另一种改进纯 PTFE 的选择。其多孔的纤维结构使其具有更好的柔韧性和压缩回弹性，使其能够适应不规则的表面。然而，对于 ISO 罐车的高冲击、高振动环境，包覆垫片的坚固芯材通常能提供更长的长期可靠性。
芯材的重要性
包覆垫片中芯材的选择很重要。不同的芯材用于不同的温度和压力等级。即使芯材受到化学介质的保护，它也必须具有处理应用要求的机械性能。
为您的目标做出正确的选择
选择正确的垫片对于确保安全、防止货物损失和最大限度地减少维护至关重要。
- 如果您的首要关注点是操作安全性和可靠性： PTFE 包覆垫片是 ISO 罐车的明确选择，因为其增强的芯材经过设计，可以承受动态载荷并防止密封失效。
- 如果您处理高纯度或腐蚀性介质： PTFE 包覆层提供了一个完全惰性的密封表面，保护您的产品完整性，同时芯材保持牢固的密封。
- 如果您在评估成本与性能： 包覆垫片略高的初始成本很容易被减少的维护成本和防止泄漏（在损失的产品、清理和安全事故方面可能非常昂贵）所抵消。
最终，根据特定应用的机械弹性来选择垫片是实现安全高效 ISO 罐车运行的关键。
摘要表：
| 特性 | 纯 PTFE 垫片 | PTFE 包覆垫片 |
|---|---|---|
| 耐化学性 | 极佳 | 极佳（PTFE 包覆层） |
| 机械强度 | 低（易发生冷流） | 高（增强芯材） |
| 抗振动/应力能力 | 差 | 极佳 |
| 理想应用 | 静态、低压系统 | 动态环境（例如 ISO 罐车运输） |
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