虽然 PEEK 和 PTFE 都是顶级的
核心区别很简单：在低至中等压力的系统中，选择 PTFE 以获得其无与伦比的化学惰性；在高温、高压和高应力化学环境中，选择 PEEK 以获得其机械坚固性和耐磨性。
剖析化学相容性
“良好的化学相容性”一词适用于这两种材料，但它们耐受的程度和性质却有显著差异。
PTFE：化学惰性的标准
聚四氟乙烯 (PTFE) 以成为 已知最具化学惰性的材料之一 而闻名。它对各种化学品具有极强的抵抗力。
这种广泛的惰性在其最高连续工作温度 500°F (260°C) 下仍然成立。
PEEK：应对严苛任务的广泛耐受性
聚醚醚酮 (PEEK) 也具有出色的耐化学性。它能很好地抵抗许多苛刻的化学品，特别是在 石油和天然气应用中。
PEEK 在持续暴露于热水或蒸汽的环境中能保持其完整性，而这可能是其他聚合物的弱点。
PTFE 的特定例外情况
尽管 PTFE 几乎具有惰性，但它确实有一些已知的弱点。它与 熔融碱金属（如钠）、湍流氟气 以及某些高反应性氟化剂（如三氟化氯 (ClF3)）不相容。
摩擦和磨损的细微差别
这两种材料都以其低摩擦系数而闻名，使其成为密封件和轴承的理想选择。然而，它们在负载下的性能是一个关键的区别因素。
低摩擦作为共同特性
在简单、低负载的情况下，PEEK 和 PTFE 都提供 低摩擦、不粘的表面。这种共同的特性是它们在密封应用中使用的基础。
压力的决定性作用
主要区别出现在机械应力下。PEEK 在 高压和高温 条件下表现出色，能保持其形状和低摩擦特性。
PTFE 更适合 低至中等压力 的应用。在高负载下，它容易发生蠕变或变形，这可能会影响密封性能。
结合优势：PEEK 填充 PTFE
为了弥补差距，存在 PEEK 填充 PTFE 等复合材料。向 PTFE 基材中添加 PEEK（最高 20%）可以提高耐热性、表面硬度和整体耐用性，使其比纯 PTFE 更适合动态应用。
了解核心权衡
选择正确的材料需要承认绝对化学惰性与机械性能之间的基本权衡。
机械强度与化学惰性
PTFE 的主要优势在于其 近乎通用的化学惰性。其主要缺点是相对较软和较低的机械强度。
PEEK 的主要优势在于其在高温下 出色的机械强度、刚度和抗蠕变性。虽然其耐化学性极佳，但不如 PTFE 那样绝对。
特定应用的优势
PEEK 独特适用于涉及 辐射（核应用）或 超高真空压力 的环境，在这些环境中 PTFE 可能不是最佳选择。
为您的应用做出正确的选择
您的最终决定应由您操作环境中要求最苛刻的方面来驱动。
- 如果您的主要关注点是在低至中等压力下对侵蚀性介质的绝对化学惰性： 选择 PTFE，因为它具有无与伦比的近乎通用的耐受性。
- 如果您的应用涉及高压、高温和显著的机械载荷： 选择 PEEK，因为它具有卓越的强度、刚度以及抗磨损和抗蠕变性。
- 如果您需要在动态密封应用中获得比纯 PTFE 更好的性能： 考虑使用 PEEK 填充的 PTFE 复合材料来提高硬度和耐磨性。
- 如果您的环境包括辐射、蒸汽或超高真空： PEEK 是更坚固、更可靠的选择。
最终，清晰了解您应用的压力、温度和特定的化学挑战将引导您选择正确的材料。
摘要表：
| 特性 | PTFE (Teflon™) | PEEK |
|---|---|---|
| 耐化学性 | 近乎通用的惰性 | 优异，但非通用 |
| 最高连续温度 | 500°F (260°C) | 高于 PTFE |
| 机械强度 | 较低，高负载下易蠕变 | 卓越的强度、刚度和抗蠕变性 |
| 最适合 | 低至中等压力的极端化学环境 | 高压、高温和高应力环境 |
| 辐射/蒸汽/真空 | 非最佳选择 | 性能优异 |
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