聚醚醚酮（PEEK）和聚四氟乙烯（PTFE）都是高性能聚合物，摩擦系数低，化学兼容性强，是密封应用的理想材料。虽然两者有相似之处，但它们在耐温性、压力处理、耐磨性和特定化学脆弱性方面的差异使它们适用于不同的应用场合。PEEK 在高压、高温环境中表现出色，并具有更好的机械强度，而 PTFE 则具有出色的耐化学性，在中低压应用中表现出色。了解这些细微差别可确保为特定的工业需求选择正确的材料。
要点说明：
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摩擦特性
- PEEK 和 PTFE 都具有低摩擦特性，这对密封应用至关重要，因为在密封应用中，最大限度地减少磨损和能量损失至关重要。
- PTFE 因其固有的滑溜表面，通常被认为是低摩擦的黄金标准，使其成为不粘涂层和轴承等应用的理想选择。
- PEEK 虽然也是低摩擦材料，但耐磨性更好，在高磨损环境中更耐用。
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化学兼容性
- 聚四氟乙烯:几乎不受所有工业溶剂和腐蚀性物质（包括强酸和强碱）的侵蚀。因此，它是高腐蚀性环境的首选。
- 聚醚醚酮:具有良好的耐化学性，但不如聚四氟乙烯具有普遍的兼容性。它很难与硫酸和其他高腐蚀性化学品相容，因此限制了它在此类环境中的使用。
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温度和压力性能
- 聚醚醚酮:可在 -70°F 至 600°F 温度范围内有效工作，在高压环境下表现出色。它在极端条件下的机械强度和稳定性使其适用于航空航天、汽车和石油/天然气应用。
- 聚四氟乙烯:也能很好地耐高温，但更适合中低压应用。与 PEEK 相比，它在持续高压下的性能可能会下降。
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机械和环境耐受性
- 聚醚醚酮:具有卓越的耐磨性、韧性和抗辐射性，是恶劣机械环境的理想材料。但在极低的温度下会变脆。
- 聚四氟乙烯:耐磨性和机械坚固性不如 PEEK，但在广泛的化学接触条件下性能稳定，不会降解。
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特定应用适用性
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选择
聚四氟乙烯
用于：
- 高腐蚀性化学加工。
- 低至中压密封件和垫圈。
- 不粘或低摩擦涂层。
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选择
PEEK
用于
- 高压、高温密封。
- 需要机械耐久性的应用（如泵部件、轴承）。
- 辐射环境。
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选择
聚四氟乙烯
用于：
通过评估这些因素，采购人员可以选择最符合其操作要求的材料，确保其在特定应用中的使用寿命和性能。
汇总表：
| 属性 | 聚醚醚酮 | 聚四氟乙烯 |
|---|---|---|
| 摩擦 | 摩擦力低，耐磨性更好 | 超低摩擦，是不粘应用的理想选择 |
| 耐化学性 | 良好，但对强酸（如硫酸）难以耐受 | 优异，几乎可耐受所有工业化学品 |
| 温度范围 | -70°F 至 600°F，擅长高温环境 | 范围广泛，但在持续高压下稳定性较差 |
| 压力处理 | 在高压应用（如石油/天然气、航空航天）中表现出色 | 最适用于中低压密封件 |
| 机械强度 | 韧性高、耐磨、抗辐射 | 耐用性较差，在高磨损环境中容易磨损 |
| 最佳应用 | 高压密封件、轴承、易辐射区域 | 腐蚀性化学加工、不粘涂层 |
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