聚四氟乙烯（PTFE），俗称特氟龙，广泛应用于车削、铣削和钻孔三种主要加工工艺。这些方法充分利用了 PTFE 的柔软性和热稳定性，但需要仔细选择刀具和加工参数，以应对材料蠕变和热膨胀等挑战。每种加工方法都具有独特的优势，可以加工出从简单衬套到复杂几何形状的精密部件，同时保持材料的独特性能。
要点说明：
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车削
- 非常适合加工衬套或密封件等圆柱形零件，工件相对于静止的切削工具旋转。
- 由于 PTFE 的强度较低，因此需要锋利、狭窄的刀具，以防止材料变形。
- 受益于非芳香族水溶性冷却剂，可获得平滑的表面光洁度并延长工具寿命。
- 面临的挑战包括管理热膨胀（系数为 ~100 × 10-⁶/°C），以保持严格的公差。
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铣削加工
- 用于加工平面或轮廓表面，采用多轴数控机床进行复杂设计。
- 带有抛光槽的高速钢或硬质合金刀具可减少摩擦，防止材料粘附。
- 优点材料去除效率高，适用于原型或小批量生产。
- 必须牢牢固定工件，以尽量减少可能降低表面质量的振动。
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钻孔
- 最适合打精密孔，刀具几何形状经过优化，可避免毛刺或伸长。
- 需要啄钻（间歇性缩回）以清除切屑并防止热量积聚。
- 可选择使用冷却剂，但建议深孔使用冷却剂，以减轻热变形。
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特定材料的注意事项
- 刀具锋利度:粗糙的工具会加剧 PTFE 在应力作用下的蠕变趋势。
- 热管理:避免过热（>327°C），以防降解。
- 公差规划:考虑加工后的收缩率（一般为 0.1-0.3%）。
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工艺选择指南
- 简单几何形状:手动车削或钻孔即可。
- 复杂部件:多轴数控铣削或车削中心集效率和精度于一身。
要深入了解 PTFE 的特性，请浏览 聚四氟乙烯聚四氟乙烯 .这些工艺强调了聚四氟乙烯在加工方面的多功能性，从医疗设备到工业密封件，聚四氟乙烯都能应用，并在易于制造和性能要求之间取得平衡。
汇总表：
| 流程 | 最适合 | 主要考虑因素 | 优势 |
|---|---|---|---|
| 车削 | 圆柱形零件（衬套、密封件） | 锋利的工具、冷却液的使用、热膨胀控制 | 光滑表面、严格公差 |
| 铣削 | 平面/轮廓表面 | 高速工具，安全夹持工件 | 复杂几何形状，高效材料去除 |
| 钻孔 | 精确钻孔 | 啄钻，深孔可选冷却液 | 毛刺最少，孔位准确 |
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