在管道系统中，PTFE是关键的减振器和应力减小器。 它主要通过充当衬垫或垫片来吸收冲击，缓冲管道与其支撑结构之间的撞击来实现这一点。诸如PTFE膨胀节之类的关键组件也被直接安装到管道中，以吸收更大规模的振动并适应热膨胀。
PTFE在管道中的核心功能超越了简单的减振。它通过提供低摩擦、吸收性的屏障，解决了振动、摩擦和热膨胀这三个相互关联的问题，从而保护整个系统免受机械应力和过早磨损的影响。
PTFE如何减轻机械应力
PTFE的有效性源于其独特的物理性能组合。这些性能在不同组件中得到利用，以解决管道系统中不同但相关的问题。
直接振动吸收
来自泵、流体湍流或外部源的振动会导致管道移动并与其支撑结构发生摩擦。当PTFE衬垫或垫片放置在管道和支撑夹之间时，它充当缓冲垫。这种柔软、吸收性的层会消散冲击的动能，从而抑制振动并降低相关噪音。
减少摩擦引起的磨损
管道不仅仅是振动；它们还会随着温度变化而膨胀和收缩。PTFE具有极低的摩擦系数，使管道能够在其支撑结构上平稳滑动。这可以防止“粘滑”效应，即摩擦导致管道卡住和释放，从而引起应力和磨粒磨损。
适应系统运动
对于更大规模的运动和系统范围的振动，PTFE膨胀节被集成到管道中。这些灵活的、手风琴状的组件设计用于压缩、伸展和偏转，吸收原本会使刚性管道段和设备喷嘴疲劳和损坏的机械冲击和热应力。
了解更广泛的好处
通过解决机械应力的根本原因，PTFE带来的益处可以提高整个系统的性能和寿命。
保持结构完整性
持续的振动和摩擦会导致金属疲劳、表面侵蚀和连接松动。通过在每个接触点减轻这些力，PTFE可以防止累积性损坏，从长远来看保持管道及其支撑结构的完整性。
防止腐蚀
PTFE是化学惰性的，并充当隔离屏障。通过防止管道与其支撑结构（可能由不同金属制成）之间发生直接的金属对金属接触，它有助于降低电偶腐蚀的风险。
降低维护成本
磨损减少、振动损坏和腐蚀的直接结果是系统更加可靠。这转化为更长的运行寿命、更少的意外故障以及昂贵的维修和维护停机时间的显著减少。
关键考虑因素和权衡
尽管非常有效，但了解使用PTFE的背景至关重要。它的价值在于其性能，而不是其结构强度。
PTFE是功能性组件，而非结构性组件
PTFE几乎总是用作更强组件中的衬里、涂层或柔性元件。例如，PTFE滑动板由粘合到钢背板上的PTFE层组成。钢提供结构支撑，而PTFE提供低摩擦、减振表面。
温度和压力限制
PTFE具有出色的耐温性，但并非没有限制。特定等级的PTFE和组件的设计（例如膨胀节）将有明确定义的操作温度和压力限制，在系统设计阶段必须予以遵守。
正确的安装至关重要
PTFE组件的性能在很大程度上取决于其安装情况。安装不当的衬里或定位不佳的滑动板可能无法提供预期的保护，从而将应力集中在非预期区域，并削弱其目的。
为您的目标做出正确的选择
要有效地应用PTFE，请将组件与您需要解决的主要问题相匹配。
- 如果您的主要重点是降低噪音和高频颤动： 在所有管道与支撑接触点使用PTFE衬垫和垫片来缓冲冲击。
- 如果您的主要重点是管理热膨胀和收缩： 实施利用其低摩擦特性以允许平稳轴向移动的PTFE滑动板。
- 如果您的主要重点是隔离设备或吸收主要系统冲击： 将PTFE膨胀节或柔性接头直接安装到管道中。
最终，集成正确的PTFE组件是对您的管道系统长期健康和运行可靠性的一项战略投资。
摘要表：
| PTFE组件 | 主要功能 | 关键益处 |
|---|---|---|
| PTFE衬垫/垫片 | 在支撑处缓冲管道 | 吸收冲击，抑制振动和噪音 |
| PTFE滑动板 | 允许管道平稳移动 | 减少热膨胀引起的摩擦磨损 |
| PTFE膨胀节 | 吸收大范围移动 | 防止系统范围的冲击和应力 |
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