聚四氟乙烯垫圈是一种多功能部件，有多种形状、形式和制造方法，可满足不同的工业需求。它们主要采用模切、水射流切割或闪光切割技术从聚四氟乙烯板材上切割而成。圆形垫圈最为常见，但也有六角形、方形和矩形垫圈，以满足材料效率或特定应用的要求。聚四氟乙烯固有的易滑性通常使其无需防转片，但必要时也可添加防转片。除垫圈外，PTFE 还可模压成板材、棒材、管材和特殊型材，尺寸从几分之一英寸到几英寸不等。这种材料的耐化学性、耐温性和低摩擦性使其适用于各行各业的苛刻环境。
要点说明：
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制造方法
- 模切:使用定制模具对板材进行精密切割，以获得一致的形状。
- 水射流切割:适用于复杂形状或较厚板材的切割，不会产生热变形。
- 闪光切割:适用于较薄板材的高速方法，可最大限度地减少材料浪费。
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标准形状
- 圆形:最常用于均匀负载分布。
- 六角形/正方形/长方形:用于优化材料使用或配合非圆形夹具。
- 定制型材:当旋转阻力非常重要时，包括凸片或凹槽（尽管聚四氟乙烯的低摩擦力通常不需要）。
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材料形式和尺寸
- 板材:去皮（0.001\"-0.250\"）或模制（厚达 4\"），用于垫圈制造。
- 杆/管:模制或挤压，直径从 AWG 尺寸的微管到数英寸。
- 专业:用于特殊应用的波纹管或单丝，如 ptfe 刷子 刷毛。
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性能特点
- 化学惰性（耐酸、耐溶剂）。
- 温度范围：-200°C 至 +260°C（-328°F 至 +500°F）。
- 摩擦系数低至 0.05。
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行业专用变体
- 波纹管:用于阀门（生物相容性、高柔性）或金属/PEEK 加固。
- 包装:纯聚四氟乙烯、润滑剂浸渍或用于动态密封的纱基。
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衬垫选项
- 金属衬垫垫圈（青铜/不锈钢），用于高负荷情况下的结构支撑。
这些变化可确保 PTFE 垫圈满足精确的机械、化学和热要求--无论是在制药设备、化学处理还是航空航天组件中。
汇总表：
| 方面 | 详细信息 |
|---|---|
| 制造方法 | 模切、水射流切割、闪光切割 |
| 标准形状 | 圆形、六角形、正方形、长方形、定制型材 |
| 材料形式 | 板材、棒材、管材、特殊型材（如螺旋管） |
| 性能特征 | 化学惰性、温度范围（-328°F 至 +500°F）、低摩擦力 |
| 行业专用变体 | 波纹管、填料、金属垫圈 |
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