除了标准的圆形之外， PTFE 垫圈还有多种形状可供选择，包括方形、六角形和矩形。它们真正的多功能性来自于模切和水射流切割等制造工艺，这些工艺使得它们能够以几乎任何特定应用所需的定制二维轮廓进行生产。
PTFE 垫圈的形状很少是限制因素。虽然圆形垫圈最常见，但该材料易于从板材加工的特性意味着其形状可以根据需要进行调整，以解决特定的工程难题，从最大化材料效率到适应非标准组件。
标准形状与定制形状
PTFE 垫圈的几何形状由其预期功能和组件的限制决定。虽然简单的圆形可以解决大多数问题，但其他形状也提供了明显的优势。
无处不在的圆形垫圈
这是最常见的形式，用于螺栓或螺钉头部下的一般密封、间隔和轴承应用。
方形、矩形和六角形
指定这些形状通常有两个主要原因。首先，在生产过程中，它们可以更有效地嵌套在 PTFE 材料板上，从而减少大订单中的浪费和成本。其次，它们的平坦侧面可以与其他组件配合，以防止旋转或在特定外壳内对齐。
定制和带舌片的设计
对于高度专业化的应用，可以生产具有独特特征的垫圈。可以添加舌片或“耳朵”以锁定到相应的槽中，从而提供机械防旋转功能。然而，PTFE 极低的摩擦系数通常使其没有必要，因为垫圈不太可能卡住。
制造如何决定形式
形状的可能性是 PTFE 垫圈制造方式的直接结果。它们通常不是模制的，而是从半成品板材或板材上切割下来的。
从板材上切割
模切、水射流切割和闪光切割等工艺用于从大块 PTFE 板材上冲压或切割垫圈形状。这种制造方法使得创建定制的二维轮廓既成为可能又具有经济性。
可用尺寸
此过程允许巨大的尺寸范围。垫圈通常有直径从 0.093 英寸到 16 英寸，厚度从非常薄的 0.0002 英寸到 0.125 英寸不等。
为什么 PTFE 的特性驱动应用
无论形状如何，选择使用 PTFE 垫圈都是由该材料独特的性能组合所驱动的。了解这些特性是正确利用该材料的关键。
极低的摩擦力
PTFE 是已知最光滑的材料之一，是轴承或滑动应用（需要减少两个表面之间的摩擦）的理想选择。
高耐化学性
该材料对大多数化学品、酸和腐蚀性物质具有惰性。这使得 PTFE 垫圈在金属或其他塑料会迅速降解的强腐蚀性环境至关重要。
介电能力
PTFE 是一种出色的电绝缘体。由其制成的垫圈用于将紧固件与底盘隔离，或防止不同金属之间发生电偶腐蚀。
常见陷阱和注意事项
尽管 PTFE 功能多样，但任何设计都必须考虑到其特定的行为。忽略这些可能会导致组件故障。
防旋转的误区
为 PTFE 垫圈添加舌片以防止其旋转通常是一种多余的设计选择。该材料固有的光滑性意味着它在紧固紧固件时，不太可能产生足够的摩擦力而随之旋转。
冷流（蠕变）
PTFE 的一个关键特性是它在持续压力下容易“蠕变”或冷流。如果你施加过大的压缩载荷，垫圈会随着时间的推移缓慢变形，这可能导致螺栓预紧力损失和连接松动。这必须是设计阶段的主要考虑因素。
为您的目标做出正确的选择
根据您的应用的主要目标来选择垫圈的形状和设计。
- 如果您的主要重点是通用间隔或密封： 标准圆形平垫圈是最具成本效益和最广泛可用的解决方案。
- 如果您的主要重点是在大批量生产中最大限度地降低成本： 咨询方形或六角形，这些形状在制造过程中允许更有效的材料嵌套。
- 如果您的主要重点是适应非标准组件： 利用水射流或闪光切割来创建完全定制的轮廓，以完美匹配您设计的几何约束。
最终，了解这些选项可以帮助您指定一个最适合您设计的独特需求的 PTFE 组件。
摘要表：
| 形状/形式 | 关键特性 | 常见应用 |
|---|---|---|
| 圆形 | 最常见，标准尺寸 | 螺栓/螺钉下的一般密封、间隔、轴承 |
| 方形/矩形/六角形 | 高效的材料嵌套，平坦侧面可防止旋转 | 大批量订单，成本节约，外壳内对齐 |
| 定制/带舌片的设计 | 独特的二维轮廓，防旋转功能 | 专业组件，非标准几何约束 |
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